|
詳細情報 |
|||
| 機械試験報告書: | 提供された | 送り込み長さ: | 1500mm |
|---|---|---|---|
| 電源: | 電気 | 安全機能: | 紫外線遮断、緊急停止 |
| ランプ寿命: | 8000H | 供給電圧: | 360-410V 50HZ |
| 自動グレード: | 自動 | 乾燥: | UV硬化 |
| ハイライト: | 塗料用工業用硬化炉,溶剤系塗料硬化機,木材・金属用UV硬化炉 |
||
製品の説明
木材および金属の溶剤系塗料用標準工業用 102 硬化オーブン
製品概要
の標準工業用 102 硬化オーブンは、木材や金属の基材上の油性塗料、アルキド樹脂、エポキシコーティング、ポリウレタン仕上げを硬化するように設計されています。このオーブンは、間接電気加熱による強制熱風循環を利用して、均一な温度分布 (チャンバー全体で±3°C) を保証し、溶剤ベースのコーティングの一貫した乾燥と架橋を実現します。
以下に最適です:小規模から中規模のバッチ向けに、信頼性が高く操作が簡単な硬化ソリューションを必要とする家具メーカー、金属加工店、コーティング サービス プロバイダー。
生産ライン構成
- ローディングコンベヤプラットフォーム- 手動または自動ローラー送り込み
- メインキュアリングチャンバー- 断熱材、1,200×1,200×1,800 mm (寸法カスタマイズ可能)
- 暖房システム- 電気抵抗または熱風循環
- 温度制御ユニット- デジタル表示付き PID コントローラー
- 排気システム- 溶剤蒸気抽出用の内蔵ダンパー付き
- セーフティインターロックラッチ- 運転中にドアが開くと自動的に電源が切れます
- PLC制御キャビネット- 7 インチのタッチスクリーン HMI を備えた産業グレードのコントローラー
- データ記録インターフェース- 硬化パラメータのログ記録用の USB/イーサネット ポート
技術仕様
| パラメータ | 値/範囲 |
|---|---|
| 硬化方法 | 強制熱風循環＋間接通電加熱 |
| 温度範囲 | 40～200℃（PID制御、精度±1℃） |
| 温度均一性 | ±3℃ |
| 有効チャンバーサイズ (L×W×H) | 標準：1,200×1,200×1,800mmカスタマイズ可能な |
| 火力 | 15～45kWカスタマイズ可能な |
| 風量 | 1,500 - 3,500 m3/h (調整可能) |
| 排気ダンパー | 0 ～ 100% 調整可能な防爆ファン |
| 溶媒蒸気抽出 | 内蔵の安全パージサイクル (開始前および実行後) |
| 電源 | 380V / 400V / 460V、50/60Hz、三相カスタマイズ可能な |
| 制御システム | 7インチタッチスクリーンHMIを備えたPLC、50レシピストレージ |
| データロギング | USB/イーサネットによる硬化パラメータのエクスポート |
| 安全機能 | 防爆発熱体、ドアインターロック、過熱保護、緊急停止 |
| 材料 | 内室：SUS304、外側: 粉体塗装スチール |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 1,500×1,800×2,200mmカスタマイズ可能な |
| 重さ | 600～1,500kg（サイズによる） |
アプリケーション
- 木製家具とキャビネット- 油性プライマーおよびトップコートの硬化
- 金属部品および機械- 産業機器のコーティング硬化
- 自動車部品- シャーシ部品、エンジンカバー
- 建築製品- ドア、窓枠、手すり
- 工業用塗装サービス店- 小規模から中規模のバッチ生産
カスタマイズオプション
- カスタマイズ可能なチャンバーサイズ- 600×600×600 mm (実験室) から 2,500×2,500×3,000 mm (産業用パレット)
- カスタマイズ可能な温度範囲- 特殊コーティングの場合は最大 350°C
- カスタマイズ可能な加熱出力- チャンバーのサイズとスループットの要件に一致します
- カスタマイズ可能なエアフローパターン- 垂直ダウンフロー、水平クロスフロー、またはボトムアップ
- カスタマイズ可能な電圧と周波数- 世界中のあらゆる場所に対応
- カスタマイズ可能なドア構成- 片開き、両開き、またはロールアップ
- カスタマイズ可能な安全パッケージ- 溶剤系コーティングの ATEX 認証
主な特長
- 均一な熱分布- 強制空気循環によりコールドスポットを排除
- 精密なPID制御- ±1℃の精度でバッチ間で一貫した硬化を実現
- 多段階硬化プロファイル- 最大 50 個のレシピを保存;典型的な例: 60°C 溶媒フラッシュオフ → 120°C 架橋
- 溶剤ベースのコーティングにも安全- 防爆発熱体 + パージサイクル
- エネルギー効率が高い- 高密度ロックウール断熱材 (100 ～ 120 mm) が熱損失を軽減します。
- 素早いロード/アンロード- オプションの電動ローディングカートも利用可能
- データのトレーサビリティ- 品質記録のための硬化パラメータの USB/イーサネット エクスポート
サポートとサービス
- 生涯無料の技術サポート(電話/メール/ビデオ)
- オンサイトでの設置と試運転- エンジニアは世界中で利用可能
- オペレータートレーニング- 2～3日間のオンサイトトレーニングが含まれます
- 2年保証- 発熱体、PLC、ファン、およびすべての電子部品
- スペアパーツの供給- 10年以上の保証。 48時間以内の世界発送
- 無料サンプルテスト- コーティングされた製品を発送します。硬化試験レポートを提供します
梱包と発送
- VCI防錆フィルムとフォームパッドを備えた輸出グレードの合板ケースに梱包
- 組み立てられた状態、またはコンテナ積み込み用にモジュール化された状態で出荷されます
- 内容物: 英語マニュアル、CE 証明書、配線図、校正証明書、ツールキット、スペアパーツ
- リードタイム: 20 日 (標準)。 35〜50日（カスタマイズされた）
よくある質問
Q1: 油性塗料の乾燥と硬化の違いは何ですか?
乾燥溶媒（水を含む）を蒸発により除去します。硬化塗料内で化学架橋反応を引き起こし、完全な硬度を実現します。当社の 102 オーブンは、低温ゾーンでの溶媒除去とその後の高温ゾーンでの熱化学的架橋の両方の操作をサポートします。
Q2: このオーブンは揮発性の高い溶剤ベースのコーティングに対して安全ですか?
はい。オーブンには、防爆発熱体、インターロック システム、および可燃性蒸気の蓄積を排除するための開始前パージ サイクルが含まれています。
Q3: オーブンを既存のコーティングラインに統合できますか?
はい。コンベヤの高さ、ローディング インターフェース、および制御信号は、スプレー ブース、ディップ コーティング ライン、またはローラー コーターと統合するために完全にカスタマイズ可能です。
Q4: アルキド塗料の 120°C での一般的な硬化時間はどれくらいですか?
ほとんどのアルキドコーティングは、120°C では 20 ～ 40 分で完全な硬度に達しますが、室温では 8 ～ 24 時間かかります。
この製品の詳細を知りたい
