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詳細情報 |
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| 暖房モード: | 紅外線暖房 | 身長: | 1300mm |
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| 色: | 白と緑 | 塗布速度: | 調整可能、1-8m/分 |
| メンテナンスの必要性: | 簡単にアクセスできる部品によりメンテナンスの負担が軽減されます | 機械の寸法: | モデルに基づいてカスタマイズ可能 |
| 仕事台: | フローティング | 加熱時間: | 0-999s |
製品の説明
エネルギー電気 IR 乾燥トンネル |熱に弱い基板のゾーン制御加熱
製品概要
この工業用赤外線乾燥ラインは、中波または短波の IR エミッターを使用して、周囲の空気を加熱することなく、コーティングまたは印刷された基材にエネルギーを迅速に伝達します。従来の熱風オーブンに比べて乾燥時間を50～80%短縮します。モジュール設計により、既存の印刷、コーティング、またはラミネートラインへの統合が可能になります。カスタマイズ可能なエミッタのタイプ、ゾーンの長さ、ランプ出力密度、および冷却方法さまざまな基材 (紙、フィルム、金属、木材、繊維、またはガラス) に利用できます。
技術仕様
| パラメータ | 値/範囲 |
|---|---|
| 赤外線波長 | 短波 (0.8 ～ 1.4 μm) または中波 (1.4 ～ 3.0 μm) - カスタマイズ可能 |
| エミッタの種類 | 石英管、カーボンフィラメント、またはセラミック（カスタマイズ可能） |
| ゾーンごとの電力密度 | 20 ～ 150 kW/m² (調整可能) |
| 総設置電力 | 10kW～500kW（モジュール式） |
| 乾燥幅 | 300mm～3000mm（カスタマイズ可能） |
| 基板厚さ範囲 | 0.01mm（フィルム）～50mm（基板） |
| 回線速度 | 1 ～ 200 m/min (コーティングおよびドライヤーの長さによる) |
| 乾燥温度（基板表面） | 40°C ～ 300°C (閉ループ制御) |
| 温度均一性 | 全幅で±3°C |
| ゾーンの数 | 1 ～ 12 ゾーン (独立した電力制御) |
| 冷却方法 | 周囲空気、強制空気、または水冷チルロール |
| 電源 | 380V～480V / 50/60Hz / 三相 |
| 排気風量 | 500 - 8000 m3/h (カスタマイズ可能) |
アプリケーション
- 印刷業- 紙、フィルム、ホイル上の溶剤系、水性、UV インク
- 塗装ライン- ワニス、ラッカー、プライマー、木材、金属、プラスチックの接着剤
- 繊維の乾燥- 顔料印刷、樹脂仕上げ、スクリーン印刷硬化
- エレクトロニクス- ソルダーマスクの乾燥、コンフォーマルコーティングの硬化
- 包装- ラミネート接着剤の乾燥、カートンコーティング
- 自動車部品- プライマーのフラッシュオフ、トップコートの乾燥
- 不織布とグラスファイバー- バインダーの硬化、水分除去
- 木材仕上げ- パネルまたはプロファイル上のステイン、シーラー、トップコートの乾燥
カスタマイズオプション
- IR波長の選択- 短波 (高速加熱、厚いコーティング) または中波 (穏やかで深い浸透)
- ゾーンの長さと数- 0.5mのタッチアップドライヤーから20mのマルチゾーントンネルまで
- エミッターのレイアウト- 水平 (ウェブ)、垂直 (シート)、または角度付き (3D パーツ)
- 冷却システム- 周囲空気、強制空気、チルロール、またはウォータージャケット
- 防爆設計- 溶剤が豊富な環境用 (ATEX/CSA オプション)
- エアパージシステム- エミッタ上の埃や結露を防ぐため
- 熱回収装置- 排熱を上流プロセスに再循環します。
- プロファイル制御- 不均一なコーティング厚さを実現するエッジツーエッジのパワーゾーニング
- 統合- プリンター、コーター、ラミネーター、またはスリッターを使用 (カスタマイズ可能なインターフェース)
- 基質の追跡- 幅と速度の補正（センサーフィードバック）
主な特長
✅50～80% 早く乾燥します従来の対流式オーブンとの比較
✅エネルギー効率が高い- エネルギーは周囲の空気ではなく基材に当てられます (最大 50% 節約)
✅コンパクトな設置面積- 熱風トンネルの長さの 1/3 ～ 1/2
✅インスタントオン/オフ- ウォームアップやクールダウン時間なし
✅乱気流がない- 軽量ウェブ（フィルム、ティッシュ）に最適
✅ゾーン電力独立制御- さまざまなコーティング重量に最適
✅ホットゾーン内に可動部品がない- メンテナンスの手間がかからない
✅熱に弱い基材に適しています- パイロメーターフィードバックを備えた中波IRが焼けを防止します
✅安全な操作- ランプ切れ検出、過熱遮断、ヒューム抽出インターロック
サポートとサービス
- 自由乾燥試験- IR乾燥曲線とエネルギー消費レポートのためにコーティングされた基材サンプルを送信します
- 現場ライン監査- 現在の乾燥効率を測定し、IR 改造を推奨します
- 設置と試運転- IRアプリケーションエンジニアによる
- オペレータートレーニング- 電力設定、ゾーンバランス、ランプ交換
- 24時間365日のリモート診断- VPN経由のPLCアクセス
- スペアパーツの入手可能性- ランプ (10,000 時間以上)、リフレクター、SSR モジュール
- 年次パフォーマンスチェック- 高温計と電力コントローラーの再校正
梱包と配送
- 標準パッキン: ストレッチラップされたセクション、制御キャビネットとランプ用の木箱
- 配送: FOB または CIF (トンネルの長さに応じて 20 フィートまたは 40 フィートの HC コンテナ)
- リードタイム: 標準モデルの場合は 30 ～ 45 日、完全にカスタマイズされたシステムの場合は 50 ～ 70 日
- 付属書類: 取扱説明書、ランプ配線図、CE/EAC 証明書 (必要な場合)、スペアパーツリスト
- 出荷港: 上海/寧波/深セン (カスタマイズ可能)
よくある質問
Q1: 乾燥における短波赤外線と中波赤外線の違いは何ですか?
答え:短波（0.8～1.4μm）表面を瞬時に加熱します。薄いコーティング、高いライン速度、水ベースのシステムに最適です。中波（1.4～3.0μm）より深く浸透します - 厚いコーティング、接着剤、熱に弱い基材に適しています。波長はカスタマイズ可能なあなたの資料に基づいて。
Q2: 既存の熱風乾燥ラインに IR 乾燥機を追加できますか?
A: はい。多くの顧客はIRをプレドライヤー（フラッシュオフ）熱風オーブンの前に、全長を短くします。後付けというのは、カスタマイズ可能な- 取り付けブラケットと制御統合を提供します。
Q3: 現在使用しているガス熱風乾燥機と比べてどれくらいのエネルギーが節約できますか?
A: 通常は 30 ～ 50% です。 IR は、大量の空気を加熱することなく、エネルギーを基板に直接伝達します。あ無料テスト材料を使用すると、正確な節約が得られます。
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