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パルプモールド食器の水・油バリアコーティング用スマート24ステーション製スピンコーターライン
商品の詳細:
| Place of Origin: | China |
| ブランド名: | OSMANUV |
| 証明: | ISO9001 |
| Model Number: | OSM-XT-1320 |
| ドキュメント: | Version 2.0 of 24-station s...on.pdf |
お支払配送条件:
| Minimum Order Quantity: | 1 Set |
|---|---|
| 価格: | 交渉可能 |
| Packaging Details: | Wooden Box |
| Delivery Time: | 30~45 Days |
| Payment Terms: | T/T |
| Supply Ability: | Negotiation |
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詳細情報 |
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| 塗装方法: | スピンコーティング | 乾燥タイプ: | IR乾燥 |
|---|---|---|---|
| 寸法: | 顧客の要求として | 梱包材: | 木材 |
| ドリブンタイプ: | 電動、手動 | 使用法: | フラットパネル |
| 生産能力: | モデルによって異なりますが、通常は 1 分あたり 100 ～ 500 個 | ライト: | 赤外線IRチューブ |
| ハイライト: | 24駅のスピンコーティングライン,パルス型食器塗装機,水油障壁のスピンコーター |
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製品の説明
パルプモールド食器の水・油バリアコーティング用スマート24ステーションスピンコーティングライン
この完全に自動化されたインライン生産システムは、皿、ボウル、トレイ、食品容器などのパルプ成形食器に内部バリア コーティングを大量かつ高精度に塗布できるように設計されています。
生産ライン構成
- 自動インフィードコンベア:上流の成形プレスと同期して、未完成パルプ製品を自動的にロードします
- 24ステーションロータリーインデックステーブル:一貫した部品の保持とインデックス付けを実現する、精密に機械加工されたネストを備えたコア アセンブリ
- プレコーティング処理ゾーン (オプション):コーティングの密着性を高める統合型プラズマまたは火炎処理ステーション
- 精密ドージングおよびスピンコーティングユニット:24 個の独立したサーボ制御注入ポンプと高速スピンドルのセット
- 統合された乾燥/硬化トンネル:溶媒蒸発とフィルム硬化のための段階的加熱 (IR/熱風) を備えた搬送トンネル
- 集中制御キャビネットと HMI:PLC、ドライブ、およびタッチスクリーンインターフェイスによる完全なパラメータ制御と監視
- アウトフィード＆品質検査用コンベア
技術仕様
| カテゴリ | パラメータ | 仕様・説明 |
|---|---|---|
| コア容量 | ワークステーションの数 | 24 ポジション (ロータリー割出) |
| コア容量 | 生産能力 | カスタマイズ可能、通常 15 ～ 35 サイクル/分 (360 ～ 840 個/時) |
| コア容量 | 塗装方法 | 精密定量ポンプ + 高速スピンコーティング |
| コーティング仕様 | コーティングの種類 | 水性分散液 (PE、PLA、バイオベースのバリア)、PFAS フリーのソリューションと互換性があります。 |
| コーティング仕様 | めっき量・膜厚 | 調整可能。一般的な範囲: 5 ～ 25 gsm (乾燥)。厚さの均一性 >95% |
| コーティング仕様 | 乾燥・硬化方法 | 統合多段トンネル (IR + 強制熱風) |
| 回線仕様 | ラインフットプリント (長さ×幅×高さ) | カスタマイズ可能（標準構成で約12m×3.5m×2.2m） |
| 回線仕様 | 主な建設資材 | 304 ステンレス鋼 (フレーム)、流体経路用の食品グレード/互換性のある材料 |
| 回線仕様 | 制御システム | カラータッチスクリーン HMI を備えた三菱 PLC |
| パフォーマンスとユーティリティ | 電力要件 | カスタマイズ可能暖房負荷に基づく (通常 380V 50Hz、三相、最大 80 ～ 120kW) |
| パフォーマンスとユーティリティ | 圧縮空気 | 0.6-0.8 MPa、クリーン＆ドライ、約消費量150NL/分 |
| パフォーマンスとユーティリティ | コーティング転写効率 | >90% (スプレーと比較して無駄が最小限) |
アプリケーション
- 内部バリアコーティング:パルプモールド皿、ボウル、角型および丸型食品トレイ、クラムシェル容器用
- コーティングの種類:ポリエチレン (PE)、ポリ乳酸 (PLA)、その他のバイオベースまたは PFAS フリーのバリア コーティングに適用
- 業界：使い捨ての環境に優しい食品サービス用包装、スーパーマーケットの生鮮食品トレイ、生分解性食器のメーカーによって使用されています。
カスタマイズオプション
- インデックス作成速度と滞留時間:コーティングと乾燥の要件に合わせてサイクル時間を調整可能
- パーツネストとツール: カスタム特定の製品形状に合わせて機械加工されたネストと固定具
- 投与システム: カスタマイズ可能さまざまなコーティング粘度に対応したポンプのタイプと容量
- 乾燥トンネルの長さと加熱:できるカスタマイズされたコーティング硬化プロファイルに基づく
- 統合：できるカスタマイズされた既存の機器とのインターフェース用
主な特長
- 精度と均一性:個別にサーボ制御された注入と回転により、一貫したコーティングの重量と厚さを保証します
- 高効率と収量:24 ステーションの連続運転で 90% 以上の材料移送効率を実現
- 堅牢かつ衛生的な設計:ステンレス鋼構造、掃除とメンテナンスが簡単
- スマートな制御とデータロギング:レシピ管理とリアルタイム監視のためのユーザーフレンドリーな HMI
- 素早い切り替え:モジュラーツーリング設計により、迅速な製品切り替えが可能
サポートとサービス
- プロジェクトコンサルティング:実現可能性の分析とプロセス ソリューションの設計
- 設置と試運転:監督下でのオンサイト設置とプロセス調整
- トレーニング：包括的な操作、メンテナンス、安全に関するトレーニング
- アフターセールス:機械の 18 か月保証と生涯技術サポート
梱包と発送
主要なモジュールは分解され、長距離の海上輸送に適した耐候性の頑丈な木箱に安全に梱包されます。完全なドキュメントを備えたプロフェッショナルな輸出梱包。配送条件（FOB、CIF、DAP）は交渉可能です。
よくある質問
Q1: パルプモールドのスプレーコーティングに対するスピンコーティングの主な利点は何ですか?
A: スピンコーティングによりはるかに優れた効果が得られます。コーティングの均一性複雑な輪郭の内側では、材料をより効率的に使用し (>90% の転写対スプレーの場合は約 50 ～ 70%)、より少ないコーティング重量でピンホールのないフィルムを作成します。
Q2: このラインはさまざまなサイズや形状の製品に対応できますか?
A: はい、通りますカスタマイズ。このラインは素早い切り替えができるように設計されています。製品形状が異なると対応が必要カスタム当社が提供する機械加工されたネスティングツール。
Q3: このようなラインのリードタイムはどれくらいですか?
A：標準24連ラインの場合、納期はご注文確認後約90～120日となります。大量生産のリードタイムカスタマイズされた構成はエンジニアリングレビュー中に確認されます。
Q4: コーティングがパルプ表面にしっかりと密着するようにするにはどうすればよいですか?
A: 当社は統合前処理ステーション (プラズマまたは火炎) をサービスとして提供しています。オプションのカスタマイズ。これによりパルプ表面が活性化され、コーティングの濡れ性と接着性が劇的に向上し、堅牢な最終製品が得られます。
Q5: トライアルまたはサンプルコーティングサービスは提供していますか?
A: はい。ご購入前に結果を検証するために、お客様の特定のパルプ製品とコーティング材料を使用して当社の施設でサンプルコーティングのトライアルを手配することができます。詳細につきましてはお問い合わせください。
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