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パルプ・モールド・フード・ボックスのための単ステーションスピンコーティング・マシン R&D - プログラム可能な速度 100-10,000 RPM 調節可能な固定装置と配方開発
商品の詳細:
| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | OSMANUV |
| 証明: | ISO9001/CE |
| モデル番号: | OSM-XT-400 |
| ドキュメント: | Single-station spin coating...on.pdf |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 1セット |
|---|---|
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木箱 |
| 受渡し時間: | 30~45日 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給の能力: | 交渉 |
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詳細情報 |
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| 塗装方法: | スピンコーティング | 給餌方法: | 下側 選択可能 |
|---|---|---|---|
| コーティング効率: | 高効率 | ベルトQty: | 1/2/3 |
| 消費電力: | 約3～5kW | 塗布速度: | 40代 |
| 制御システム: | 触覚画面インターフェースによるPLC制御 | 走行方向: | 左から右へ |
| ハイライト: | 単ステーションのスピンコーティング機械,プログラム可能なスピンコーティングマシン 100-10000 RPM,粉末型粉末箱 R&Dコーティングマシン |
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製品の説明
パルプモールドミールボックスの研究開発用シングルステーションスピンコーティング機
プログラム可能な速度 100 ～ 10,000 RPM、フォーミュラ開発用のカスタマイズ可能な治具付き
生産ライン構成
この内蔵型シングルステーション スピン コーティング システムは、柔軟な操作のために設計されたコンパクトなモジュール式ユニットです。標準的な生産ライン構成には次のものが含まれます。
- 手動または半自動ローディングステーション:パルプモールド製品をスピン治具に設置するため
- コアシングルステーションスピンコーティングチャンバー:システムの中心部は、カスタマイズ可能な治具と安全エンクロージャを備えたプログラム可能なスピン チャックを備えています。
- 精密コーティング塗布システム:正確な少量のコーティング塗布のためのシリンジ ポンプまたはソレノイド バルブ
- オプションの溶媒/飽和蒸気フード:コーティング開発中の乾燥速度と溶剤暴露の制御用
- タッチスクリーンコントロールコンソール:スピンレシピのプログラミング、パラメータの保存、コーティングプロセスの制御のための直感的な HMI
- オプションの現場乾燥モジュール:スピン後の即時乾燥のための統合された IR ランプまたは熱風ノズル
このシステムは、オプションのカスタマイズ可能な上流のモールド ホルダーと下流の硬化トレイを使用して、ラボのワークフローに統合できます。生産環境では、自動供給および自動排出システムと組み合わせることができます。
製品説明
当社のシングルステーション スピン コーティング装置は、ボウル、皿、トレイ、弁当箱、カップなどのパルプ成形食事容器の内面に均一な機能性コーティングを塗布するために特別に設計された精密設計のシステムです。研究開発、試作、小ロット生産、コーティング配合の最適化に最適なソリューションです。
この機械は高度なスピン コーティング技術を利用しており、パルプ成形製品はコーティング チャンバー内のカスタム設計の治具または真空チャックにしっかりと保持されます。精密塗布システムは、制御された量のコーティング (水ベース、バイオポリマー、またはバリアコーティング) を製品の内面に塗布します。次に、治具がプログラム可能な速度で回転し、発生した遠心力によってコーティングが深いコーナーや側壁を含む複雑な内部形状全体に均一に広がり、シームレスでピンホールのないバリアが形成されます。
このプロセスにより、次のことが保証されます。
- 完全な範囲:凹みやアンダーカットのある複雑な3D形状でも
- 正確な制御:コーティングの重量と厚さを正確に制御可能 (通常は 1 ～ 50 ミクロン)
- 無駄を最小限に抑える:余分なコーティングは分離され、回収してリサイクルできるため、材料の消費量が大幅に削減されます。
このシステムはベンチトップまたは床置き設置用に設計されており、さまざまな製品の形状、サイズ、コーティング材料に対応できるように完全にカスタマイズ可能です。
技術的パラメータ
次の表は、当社の標準シングルステーション スピン コーティング モデルの仕様の概要を示しています。独自の製品寸法、コーティング材料、研究開発または生産の要件を満たすために、広範なカスタマイズが可能です。
| パラメータ | 研究開発モデル（例：OSM-XT-450T） | 精密モデル（例：OSM-XT-400T） | カスタマイズオプション |
|---|---|---|---|
| マシンタイプ | ベンチトップ型スピンコーター | 床置き型シングルステーション | カスタマイズ可能フォームファクター |
| スピン速度範囲 | 100～10,000RPM | 100～6,000RPM | カスタマイズ可能速度範囲 (最大 15,000 RPM) |
| 速度精度 | 設定値の±1% | 設定値の±1% | 高精度サーボオプションが利用可能 |
| 加速度 | 100～20,000RPM/秒 | プログラム可能なランプレート | カスタマイズ可能加速プロファイル |
| プログラム可能なステップ | レシピあたり最大 10 ステップ | マルチステッププロファイル (塗布、散布、スピン、乾燥) | カスタマイズ可能レシピの複雑さ |
| 治具・チャックサイズ | 直径150mmまでの金型に標準対応。 | 直径200mmまでの金型に標準対応。 | 完全にカスタマイズ可能製品の形状に合わせて |
| 治具の種類 | 真空チャック（標準装備） | 真空またはメカニカルクランプ | カスタマイズ可能保持方法 (真空、機械、カスタム 3D プリント) |
| 最大。製品高さ/奥行き | 最大100mm（標準） | 最大150mm（標準） | カスタマイズ可能背の高い製品向けのチャンバーの深さ |
| コーティング塗布方法 | 手動シリンジ・自動シリンジポンプ | 精密電磁弁・シリンジポンプ | カスタマイズ可能ディスペンスシステム (シリンジ、スプレー、時限バルブ) |
| 最大。コーティング粘度 | 最大1,000cP（標準） | 最大1,000cP（標準） | カスタマイズ可能高粘度のコーティング用 |
| 制御インターフェース | レシピストレージ付きデジタルタッチスクリーン | レシピストレージ付き 7 インチ HMI (20 以上のプログラム) | カスタマイズ可能ソフトウェア、データロギング、USBエクスポート |
| データロギング | オプションのUSBエクスポート | 標準USB/イーサネットエクスポート | カスタマイズ可能研究開発文書用のデータ取得 |
| 電源 | 110V/220V、50/60Hz(単相) | 220V、50/60Hz(単相) | カスタマイズ可能ローカル電圧まで |
| 設置面積(約) | 400mm×500mm（ベンチスペース） | 600mm×600mm（ベンチスペース） | カスタマイズ可能レイアウト |
| 安全機能 | 連動透明フード | インターロック式安全筐体 | カスタマイズ可能安全インターロック |
アプリケーション
このシングルステーション スピン コーティング装置は、パルプ成形業界の幅広い用途に最適です。
- 研究開発とコーティング配合開発:粘度、接着力、被覆率を最適化するためにパルプ基材上で新しい水ベース、バイオポリマー、またはバリアコーティングをテストする
- 試作＆サンプル製作：本格生産前の顧客プレゼンテーション、フィールドトライアル、市場テスト用のコーティングサンプルの作成
- 小ロット生産:高級食品容器、化粧品包装、工業用インサートなどの特殊または高価値のコーティングパルプ製品を数量限定で製造
- プロセスパラメータの最適化:新しい製品形状に最適な回転速度、塗布量、加速度、乾燥時間を決定します。
- 品質管理とテスト:完成サンプルの塗装性能（耐水性、耐油性、100℃を超える耐熱性）を評価
- 教育研究機関:持続可能な包装と機能性コーティングに関する学術研究を支援
カスタマイズオプション
私たちは、すべての製品と研究目標がユニークであることを理解しています。したがって、当社のシングルステーション スピン コーティング システムは高度にカスタマイズ可能です。
- カスタム治具の設計:当社は、お客様の特定のパルプモールド製品 (ボウル、トレイ、ボックス、カップ) の正確な内部および外部形状に合わせた治具を設計および製造します。オプションには、均等な保持力を実現する精密な穴が開けられた真空チャック、機械式クランプ、またはカスタム 3D プリントされたホルダーが含まれます。
- 治具の材質: カスタマイズ可能腐食性コーティングまたは高温乾燥との互換性を考慮した材料の選択 (アルミニウム、ステンレス鋼、PTFE コーティング)
- ディスペンスシステムのカスタマイズ:少量の研究開発用の高精度シリンジポンプ、時間指定の塗布用のソレノイドバルブ、複雑なコーティングパターン用のマルチノズルアレイなどの塗布方法の選択
- 速度範囲と制御: カスタマイズ可能特殊なコーティング要件に対応する最大速度 (最大 15,000 RPM) および加速プロファイル
- ソフトウェアとデータのロギング:ラボ自動化システムに統合するための、カスタマイズされたソフトウェア機能、マルチステップレシピプログラミング、およびデータエクスポートオプション (USB、イーサネット、Modbus)
- チャンバーとエンクロージャー: カスタマイズ可能より大きな製品を収容するためのチャンバーサイズ、または溶媒蒸気制御、不活性ガスパージ、または湿度調整を備えた特殊なエンクロージャ
- 乾燥の統合: カスタマイズ可能オプションのその場IRヒーター、熱風ブロワー、またはスピン後の即時乾燥のためのUV硬化ランプとの統合
- 自動化レベル:完全手動のラボユニットから、自動分注とサイクル制御を備えた半自動システムまで
- 材料構造:標準の粉体塗装スチールまたはカスタマイズ可能な湿潤環境またはクリーンルーム用途向けのステンレス鋼 (SUS 304) 構造
主な特長
- 精密なスピンコントロール:±1% の速度精度とプログラム可能な加速度を備えた高トルクモーターにより、再現性のある均一なコーティング塗布が保証されます。
- 研究開発に重点を置いた設計:マルチステップのレシピプログラミングとデータロギング機能により、研究者はコーティングパラメータを体系的に探索し、文書化することができます。
- 多用途の治具: カスタマイズ可能真空チャックと固定具は複雑な 3D パルプ形状をしっかりと保持し、スピン サイクル中の完璧な位置決めを保証します。
- 材料の無駄を最小限に抑える:正確な少量塗布は、高価なまたは実験的なコーティング材料に最適であり、研究開発コストを大幅に削減します。
- ユーザーフレンドリーなインターフェース:レシピストレージを備えた直感的なタッチスクリーン HMI により、さまざまな製品に最適化されたパラメータを素早く呼び出すことができます
- コンパクトな設置面積:ベンチトップ設計により、貴重な研究室または生産フロアのスペースを節約
- 堅牢で安全な構造:安全連動エンクロージャ、流出封じ込め、緊急停止機能を備えた耐久性を備えた設計
- 将来性のあるモジュール性:モジュール式アーキテクチャにより、研究ニーズの進化に応じて後でアップグレードやカスタマイズが可能
サポートとサービス
- 販売前の技術相談:お客様の特定の製品サンプル、コーティング要件、研究目標を分析し、最適なカスタマイズされたシステム設計を提案します。
- サンプルテスト:当社アプリケーションラボでのプロセス開発とデモンストレーションのために、パルプモールド製品とコーティング材料をお送りください。
- インストールとセットアップ:詳細な設置ガイド、リモートセットアップサポート、およびオンサイト試運転はご要望に応じて利用可能です
- 総合的なトレーニング:機械の操作、レシピのプログラミング、治具の交換、日常のメンテナンスをカバーするビデオベースおよびマニュアルベースのオペレータートレーニング
- 保証：部品と修理に関して 12 か月の保証があり、延長保証オプションも利用可能
- リモートサポート:電話、電子メール、またはビデオ通話による 24 時間年中無休のオンライン テクニカル サポート
- スペアパーツサービス:純正スペアパーツの確実な在庫確保により迅速な納品が可能
梱包と発送
- パッキング：システムは、完全に組み立てられたユニットとして、発泡断熱段ボール箱またはカスタムサイズの強化輸出用木箱に安全に梱包され、すべての敏感な表面に保護フィルムが貼られています。
- 付属品:必要なケーブル、基本工具、消耗品スターターキット、クイックスタートガイド、デジタルフルマニュアルが付属
- 配送：
- 積地港:深セン / 広州、中国 (クライアントのリクエストに応じて)
- リードタイム：標準モデル: 30 ～ 45 日。カスタマイズされたシステム: 設計凍結後のプロジェクトに依存
- 配送方法:船便（FCL/LCL）、航空便、または速達で利用可能
- 配送条件:FOB、CIF、CNF、DDU - 所在地に基づいてカスタマイズ可能
よくある質問
Q1: このシングルステーションスピンコーターは、深いボウルや複雑なトレイなどの不規則な形状のパルプモールド製品を処理できますか?
A: はい、もちろんです。これがその主な機能です。鍵となるのは、高速回転中に独自の 3D 金型形状をしっかりと保持するように特別に設計されたカスタマイズされた真空治具です。スピン コーティング プロセスは、深いコーナーや側壁を含むすべての内部輪郭を効果的にコーティングします。
Q2: 達成可能な一般的なコーティング厚さの範囲はどれくらいですか?
A: コーティングの厚さは、材料の粘度、回転速度、固形分含有量などのいくつかの要因によって決まります。通常、このシステムは 1 ～ 50 ミクロンの均一な膜を実現できます。この機械を使用したプロセス開発により、目標の厚さに必要な正確なパラメータが決定されます。
Q3: 異なるコーティング材料間でシステムを洗浄するにはどうすればよいですか?
A: 流体経路は洗浄しやすいように設計されています。ディスペンスシステムは使い捨てまたは簡単に洗浄できるコンポーネント (シリンジやチューブなど) を使用しており、治具/チャックの表面は拭き取り可能です。詳細な洗浄手順はユーザーマニュアルに概説されています。
Q4: この機械は水性バイオポリマーコーティングに適していますか?
A: もちろんです。このシステムは、水ベース、溶剤ベース、バイオポリマー配合物などの幅広いコーティングと互換性があります。水性コーティングの場合、乾燥速度の制御（場合によってはオプションの蒸気フードを使用）は、機械で行われるプロセス開発の重要な部分です。
Q5: 文書化や分析のためにプロセス データをエクスポートできますか?
A: はい。ほとんどのモデルには、包括的な研究開発の文書化と分析のために実行レシピと実際のパフォーマンス データ (速度対時間) をエクスポートするための USB ポートまたはイーサネット接続が含まれています。
Q6: 独自のパルプモールド形状の治具を作成するにはどうすればよいですか?
A: 3D CAD モデルまたは物理サンプルに基づいて治具を設計および製造できます。製品仕様をお送りいただくだけで、当社のエンジニアリング チームがカスタマイズされた保持ソリューションを開発します。あるいは、標準の真空チャックにソフト パッドやカスタム インサートを適合させることもできます。
Q7: カスタムフィクスチャを備えたシステムの標準的なリードタイムはどのくらいですか?
A: 標準システムのリードタイムは通常 30 ～ 45 日です。カスタム設計の治具を追加すると、通常、設計、製造、テストに 2 ～ 4 週間かかります。
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