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質 精密 24 ステーション スピンコーティングシステム パープ 鋳造用 360° 統一カバー, ≥90% 転送効率,カスタマイズ可能なコーティングパラメータ 工場
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精密 24 ステーション スピンコーティングシステム パープ 鋳造用 360° 統一カバー, ≥90% 転送効率,カスタマイズ可能なコーティングパラメータ

精密 24 ステーション スピンコーティングシステム パープ 鋳造用 360° 統一カバー, ≥90% 転送効率,カスタマイズ可能なコーティングパラメータ
パルプ成形用 360°均一コーティング、90%以上の転写効率、カスタマイズ可能なコーティングパラメータを備えた高精度24ステーション製スピンスコーティングシステム 技術パラメータ パラメータ 仕様/範囲 製品治具（ネスト）： ワークステーション数 24ステーション（ロータリーインデックス、標準） 生産能力 15～35サイクル/分 ≒ 360～800個/時 製品構成による 最大製品サイズ（長さ×幅×高さ） 400×300×150 mm（標準） 治具およびステーションサイズ ターンテーブルインデックス精度 ±0.1 mm（サーボ駆動ハーモニックドライブ） 高精度標準固定 ステーションあたりのスピン...
原産地:中国
ブランド名:OSMANUV
認証:ISO9001
モデル番号:仕様
最低注文数量:1セット
価格:交渉可能
製品カスタム属性
ハイライト

360°均一被覆スピンコーティングシステム

,

≧90%の転写効率パルプモールドコーティング機

,

カスタマイズ可能なコーティングパラメータ ロータリーコーティングライン

状態:
新しい
自動グレード:
自動
保証:
1年
アフターサービスの提供:
海外で機械のメンテナンスに対応できるエンジニアがいる、海外でのサービスは提供していない、オンラインサポート、フィールドでの保守および修理サービス
応用:
日付コーディングマシン、プラスチック、食品パッケージ、電子機器、建材など。
印刷寸法:
1.5〜20mm調整可能、長さ制限なし、16*16mm、300DPI、高さ12.7mm
ドリブンタイプ:
電動、手動
包装タイプ:
木材
製品説明
パルプ成形用 360°均一コーティング、90%以上の転写効率、カスタマイズ可能なコーティングパラメータを備えた高精度24ステーション製スピンスコーティングシステム

技術パラメータ
パラメータ 仕様/範囲 製品治具（ネスト）：
ワークステーション数 24ステーション（ロータリーインデックス、標準）
生産能力 15～35サイクル/分 ≒ 360～800個/時 製品構成による
最大製品サイズ（長さ×幅×高さ） 400×300×150 mm（標準） 治具およびステーションサイズ
ターンテーブルインデックス精度 ±0.1 mm（サーボ駆動ハーモニックドライブ） 高精度標準固定
ステーションあたりのスピン速度 100～3,000 RPM（標準）、最大6,000～10,000 RPM（研究開発モデル） 最大速度、ステーションごとの独立プログラミング
スピン速度精度 ±1 RPM（負荷時） --
コーティング重量/乾燥膜厚範囲 5～25 gsm 乾燥（調整可能） 調整可能±2%の膜厚均一性
対応コーティングタイプ 水性分散液、PE、PLA、バイオベースバリア、PFASフリーソリューション、UV硬化性コーティング 溶剤系用（防爆エンクロージャーオプション）
乾燥/硬化方法 統合型多段トンネル（IR + 熱風強制循環） IRのみ、熱風のみ、UV-LED、またはNIR
乾燥温度範囲 40～150℃（ゾーン独立PID制御） 温度プロファイル
コーティング転写効率 ≥90%（遠心スピン方式） --
電源 380V / 400V / 460V、50/60Hz、3相 設定可能地域規格（例：220V/60Hz）に準拠
制御システム PLCと10～12インチHMIタッチスクリーン、500以上のレシピ保存 自動化プロトコル（PROFIBUS、Ethernet/IP、OPC-UA）
データロギング USB、Ethernet/IP、Profinet、オプションでFDA 21 CFR Part 11 データレポート形式
ライン全体の寸法（長さ×幅×高さ） 約12,000×3,000×2,200 mm（標準） レイアウトと設置面積
材質（接触面） SUS304食品グレードステンレス鋼 --
安全機能 ライトカーテン、非常停止、エンクロージャーインターロック、過熱保護 工場要件による
認証 CE、ISO9001 追加認証あり（FDA、USDA）
注：すべての技術パラメータは、特定の生産要件および製品仕様に合わせてカスタマイズ可能です。この24ステーション製スピンスコーティング生産ラインは、以下の分野で広く使用されています。
食品サービスウェア：
皿、ボウル、クラムシェル、ランチボックス、カップキャリアの内側バリアコーティング—PFASフリーコーティングによる耐水性および耐油性性能を確保
  • 卵トレイ＆農産物トレイ：果物や野菜の包装用防湿バリアコーティングにより、保存期間を延長
  • 電子機器包装：半導体、回路基板、ハードドライブ用の帯電防止トレイ—精密なコーティング均一性を要求
  • 工業用包装：コーナープロテクター、エッジガード、パレットサポート—機械的保護のための耐久性のあるコーティング
  • 医療機器トレイ：高いクリーンルーム適合性を要求する滅菌バリア包装
  • 化粧品包装：高級モールドファイバーインサートおよびディスプレイトレイ—美的および機能的なコーティング
  • 医薬品ブリスターパックインサート：均一で食品グレードのバリアコーティングを必要とするタブレットトレイ
  • 材料適合性：竹パルプ、バガス（サトウキビパルプ）、リサイクル紙パルプを含むさまざまなパルプ配合に適しており、異なる繊維組成および製品厚さに対してカスタマイズ可能なパラメータ調整が可能。
カスタマイズオプションお客様の特定のニーズを満たすために、包括的なカスタマイズサービスを提供しています。カスタマイズ可能なステーション数—12、16、24、または32ステーション—ターンテーブルモジュールを追加することで拡張可能
製品治具（ネスト）：
各製品形状に対応するカスタマイズ可能な専用治具とクイックチェンジシステム。交換時間は5分未満カスタマイズ可能な独立プログラミングにより、同じターンテーブルで複数の製品を同時に実行可能
  • 乾燥ゾーン構成： コーティング塗布システム：
  • カスタマイズ可能な塗布方法—ペリスタルティックポンプ、精密シリンジ、ロータリーアトマイザー、超音波スプレー、またはスプレーノズル カスタマイズ可能な自動化レベル—手動、半自動、またはMES/ERP統合による完全自動化ライン長とレイアウト：
  • カスタマイズ可能なライン構成—限られたスペース向けのコンパクト配置または大規模ライン向けの拡張コンベア；円形、直線、L字型レイアウトあり カスタマイズ可能なクリーンルーム統合—ISO 5からISO 8まで、HEPA/ULPAフィルターおよび陽圧エンクロージャー付き
  • コーティングパラメータ： システム統合：
  • カスタマイズ可能なI/Oインターフェース（Ethernet/IP、Profinet、ドライコンタクト、OPC-UA）により、既存のパルプ成形プレスおよび工場自動化システムとのシームレスな統合が可能 ロータリーインデックス並列処理：
  • 24ステーションすべてが同時に動作し、床面積あたりのスループットを最大化—24ステーションで360～800個/時以上を処理可能 各ステーションでの個別のサーボ制御ドーシングとスピンにより、複雑な3D形状でも均一な360°コーティングを実現。スプレー塗布で一般的なピンホール、筋、不均一な膜厚を排除
  • 統合型ステージ乾燥： レシピ駆動型切り替え：
  • 500以上のレシピを保存。製品ファミリーまたはコーティング配合の切り替えを5分未満で実行可能—フレキシブル製造に最適 一貫したコーティング重量（±2%精度）と膜厚均一性（全ステーションで95%以上）を保証
  • 高い材料効率： ヘビーデューティモジュラー構造：
  • 12～36ステーションまで拡張可能；ボルト留めされたターンテーブルセクションによる拡張で将来的な容量アップグレードに対応 品質管理コンプライアンスおよびISO認証監査のためのスピン速度、温度、コーティング重量、サイクルタイムのバッチロギング
省エネ設計：
  • VFD制御ブロワー、製品存在時のみ作動するIRゾーン、スタンバイ電源モードによりエネルギー消費を削減工具不要の治具交換：
  • クイックリリース製品ネストにより、生産ラン間のダウンタイムを最小限に抑える食品グレード構造：
  • SUS304ステンレス鋼製のすべての製品接触面が食品安全基準への適合を保証安全とコンプライアンス：
  • ライトカーテン、非常停止、エンクロージャーインターロック、過熱保護を内蔵；CEおよびISO9001認証取得サポートとサービス当社は、フルサイクルのお客様サポートにコミットしています。
  • 設置と試運転：経験豊富なエンジニアによるオンサイトセットアップ、キャリブレーション、統合（オンサイト1～3週間）、カスタマイズ可能なサポートパッケージあり；フィールド設置および海外第三者サポートあり
  • 包括的なトレーニング：オペレーター、メンテナンス担当者、研究開発担当者向けのハンズオン研修—オンサイト研修5～10日間が含まれる；ビデオテクニカルサポートあり
  • 保証とメンテナンス：ターンテーブルドライブ、スピンモーター、PLC、ポンプ、およびすべての電子機器に対する1年間の包括保証
  • リモートサポート：ビデオ通話またはIoT監視による24時間年中無休のリモートトラブルシューティング。VPNアクセスによりPLCにリアルタイム診断、ソフトウェアアップデート、パラメータ調整が可能
  • プロセス開発：無料サンプルテストとプロセス開発—成形パルプ製品をお送りください。コーティング厚さ、均一性、バリア性能を含む完全な最適化レポートを提供
  • 技術コンサルテーション：生産ニーズの進化に対応するための、生涯にわたる無料技術コンサルテーションおよび将来のアップグレードサービス
  • 生涯サポート：機器の寿命期間中、電話、メール、またはオンラインチャットによる技術サポート
  • 梱包と出荷梱包：
強化木製クレートに防錆フィルムと防水ラップで安全に梱包；感度部品（制御パネル、製品治具、精密ノズル）はフォームパッドで保護
標準リードタイム：
  • 標準24ステーション構成の場合、注文確認後30～45営業日カスタムリードタイム：出荷：
  • 海上輸送による世界中への出荷；FOB/CIF条件ありドキュメント：
  • 技術マニュアル、電気回路図、CE宣言、通関書類を含む完全な輸出書類を提供カスタマイズ可能なオプション：
  • ご要望に応じて、輸出用クレート、カスタムラベリング、仕向港書類、特別な取り扱い指示を提供可能よくある質問
  • Q1：この24ステーション製ロータリースピンスコーティングラインの典型的な生産能力は？生産能力は、24ステーション構成で360～800個/時以上（15～35サイクル/分、製品による）。ステーションを追加する（例：36ステーション）ことで、スループットは1,000個/時を超えることができます。容量は、ターゲット生産量と製品形状に基づいて完全にカスタマイズ可能です。
  • Q2：このラインは、同じ生産ランで複数の製品形状を処理できますか？はい。各製品形状には、カスタマイズ可能な専用ネストプレートがあります。ネストプレートを交換し、HMIから対応するレシピを選択することで、切り替えは5分未満で完了します。フィクスチャの高さとスピンパラメータが許容する場合、ターンテーブルステーションを混合製品ラン用に構成することも可能です。
  • Q3：スピンスコーティングプロセスに対応するコーティングの種類は何ですか？このラインは、水性分散液（PE、PLA、バイオベースポリマー）、PFASフリーバリアコーティング、耐油性エマルジョン、および機能性添加剤（帯電防止、疎水性）に対応しています。溶剤系コーティングの場合、防爆電気設備と強化された排気装置を備えたエンクロージャーにアップグレードできます—カスタマイズ可能なオプションです。
Q4：材料の無駄とコーティング均一性の点で、スピンスコーティングはスプレーコーティングと比較してどうですか？
  • スピンスコーティングは90%以上の転写効率（塗布材料対使用材料）を達成し、エアスプレー（40～60%）よりも大幅に高くなっています。遠心力により、深い凹部や角を含むすべての内面全体にコーティングが均一に広がり、スプレー塗布で一般的なピンホールや筋がなくなります。高価値のバリアコーティング（例：バイオベースポリマー）の場合、スピンスコーティングは材料コストを30～50%削減できます。Q5：このラインは、既存のパルプ成形プレスと統合できますか？
  • もちろんです。インフィードコンベアの高さ、向き、同期信号（ドライコンタクト、Ethernet/IP、Profinet）は、既存の成形プレスとのシームレスな統合のために完全にカスタマイズ可能です。プレスからターンテーブルへの直接移送のために、ロボットピッキング＆プレイスを統合することもできます。Q6：さまざまなコーティング配合に対する乾燥プロセスはどの程度カスタマイズ可能ですか？
  • 乾燥トンネルは、完全にカスタマイズ可能な温度と空気流量プロファイルを備えています。各ゾーンは独立したPID制御（40～150℃）を備え、IR、熱風強制循環、またはその組み合わせ用に構成できます。UV硬化性コーティングの場合、UV-LEDモジュールを追加できます。すべての乾燥パラメータはレシピに保存され、迅速な切り替えが可能です。 この装置はCE認証およびISO9001:2015に準拠しています。追加認証（例：FDA食品接触適合性、USDA、または特定の地域規格）は、ご要望に応じて提供できます—認証パッケージは、仕向市場の要件に基づいてカスタマイズ可能です。
  • Q8：最小注文数量（MOQ）は何ですか？単体注文（MOQ：1セット）を受け付けています。カスタマイズ可能なバッチ構成または複数ユニット注文の場合は、ボリュームディスカウントが利用可能です。
  • Q9：設置と試運転にはどのくらいの時間がかかりますか？設置と試運転は通常、専門エンジニアがオンサイトで5～10営業日かかります。既存ラインとのカスタマイズ可能な統合プロジェクトの場合、タイムラインは変動する可能性があり、プロジェクト計画段階で定義されます。包括的なオペレーター研修が含まれています。
  • Q10：将来的に装置をより高い容量に拡張できますか？はい。モジュラー設計により、将来的な拡張が可能です—ボルト留めされたターンテーブルセクションを介して追加のステーションを追加したり、柔軟なレイアウトで独立したスピンスコーティングモジュールを追加したりできます。ベースフレームが将来の拡張に対応できるように、購入時に予測される最大容量を指定することをお勧めします。カスタマイズ可能なアップグレードパスが利用可能です—当社の営業チームにご相談ください。
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