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成形パルプ食器用高出力スピンコーティング生産ライン - カスタマイズ可能なパラメータを備えた24ステーション内部コーティングシステム
商品の詳細:
| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | OSMANUV |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | OSM-XT-500 |
| ドキュメント: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 1セット |
|---|---|
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木箱 |
| 受渡し時間: | 30~45日 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給の能力: | 交渉 |
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詳細情報 |
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| 制御システム: | PLC制御 / 手動制御 | コーティングエリア: | 大きい区域 |
|---|---|---|---|
| 包装タイプ: | ウッダーパッケージ | 製品名: | 24駅のスピンコーティングライン |
| 給餌方法: | 下側 選択可能 | パッケージ: | 木製ケース |
| ドリブンタイプ: | 電気 | コーティング品質: | 高品質 |
| ハイライト: | 24 ステーションのパルス 鋳造 コーティング 機械,高出力スピンコーティング生産ライン,パーソナライズ可能な鋳造パルプの食器コーティング |
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製品の説明
パルプモールド食器用高出力スピンコーティング生産ライン
生産ラインの概要
当社のパルプ成形製品用のスピン コーティング生産ラインは、シームレスなワークフロー向けに設計された完全に統合されたモジュール式システムです。標準的な生産ライン構成には次のものが含まれます。
- 自動供給・スタッキングシステム：パルプ成型品の連続的かつ正確な投入用
- オプションの前処理ゾーン:表面活性化またはコーティングの密着性を高めるための予熱用
- コアロータリー/スピンコーティングステーション:均一な 360° 内部カバレッジを実現するカスタマイズされた治具を備えた複数の独立したステーション
- 精密コーティング塗布システム:正確な塗布のためのサーボ制御スプレーノズル
- 乾燥/硬化トンネル:カスタマイズ可能な温度ゾーンを備えたモジュール式乾燥ゾーン
- 自動アンロード＆スタッキングユニット：完成品の整理回収に
- 集中型 PLC コントロール パネル:レシピ管理機能を備えたタッチスクリーン HMI
注：ステーション数やコンベアレイアウトなどのライン構成は、完全にカスタマイズ可能特定の工場スペースと生産量に合わせて調整できます。
技術仕様
| パラメータ | 高出力モデル | 研究開発・サンプルモデル | カスタマイズオプション |
|---|---|---|---|
| ステーション数 | 12～24連（回転式） | 単一ステーション | カスタマイズ可能1 から 24+ ステーションまで |
| 生産速度 | 約40代/グループ（変動あり） | 5～15サイクル/分 | カスタマイズ可能サーボ制御によるサイクルタイム |
| 塗布量の制御 | 0.1～5g/本（調整可能） | ±1.0%の精度 | カスタマイズ可能吐出量と精度 |
| 最大。製品サイズ | 一般的な食器に適しています | Ø200mm×H100mm（例） | 完全にカスタマイズ可能備品とステーションのサイズ |
| 塗装方法 | 精密ロータリースプレー | 精密ロータリースプレー/シリンジ | カスタマイズ可能スプレーヘッド / ディップ / 注ぐ方法 |
| 制御システム | HMIおよびレシピストレージを備えたPLC | HMI/マイクロプロセッサ搭載PLC | カスタマイズ可能ソフトウェア、データロギング、リモートアクセス |
| 電源 | 380V、50Hz、三相 | 220V、50/60Hz(単相) | カスタマイズ可能ローカルの電圧/周波数に合わせて |
アプリケーション
- 環境に優しい食品包装:防水・耐油性を備えたボウル、皿、貝殻容器、食事用トレイ
- 使い捨て食器:耐熱パルプモールドカップ、スープ容器、弁当箱
- 産業用包装:保護パッケージ用の帯電防止、防食、防湿コーティング
- 研究開発と試作:新しいバイオポリマーコーティングをテストしパラメータを最適化するための小規模モデル
主な特長
- 360°均一なカバー範囲:スピン コーティング技術により、複雑な 3D 形状にシームレスでピンホールのないバリア コーティングを実現
- 高精度と再現性:PLC制御のサーボドライブにより、すべての部品の正確なコーティング重量を保証します
- 材料廃棄物の削減:自動化されたターゲットを絞った塗布により、オーバースプレーとコーティングの無駄を最小限に抑えます
- 迅速な切り替え:クイックリリース治具と保存された PLC レシピにより、迅速な製品切り替えが可能になります
- ステンレス鋼構造:食品グレードの生産に適した耐久性と耐食性のある素材
カスタマイズオプション
私たちは、同じ製品が二つとないことを理解しています。したがって、当社のスピン コーティング ラインは高度にカスタマイズ可能です。
- カスタム治具の設計:特定の製品形状に合わせて調整された保持治具
- ステーションの数量とレイアウト:単一ステーションのR&Dユニットから高速24ステーションシステムまでカスタマイズ可能
- コーティング塗布方法:スプレーノズル、流量、代替方法のカスタマイズ可能な選択
- 乾燥/硬化プロファイル:ゾーン別温度制御を備えたモジュール式 IR、対流、または UV セクション
- 自動化レベル:半自動ラボモデルからMES統合による完全自動ラインまで
サポートとサービス
- 販売前のエンジニアリングに関するコンサルティング:製品サンプルとコーティング要件の分析
- 設置と試運転:経験豊富なエンジニアによるオンサイトのセットアップ、校正、統合
- 総合的なトレーニング:オペレーターとメンテナンススタッフのための実践的なトレーニング
- 保証とスペアパーツ:12 か月保証、純正スペアパーツの供給保証付き
- 生涯にわたる技術サポート:遠隔地からトラブルシューティングや相談が可能
よくある質問
パルプ成形に対する従来のスプレー コーティングと比較したスピン コーティングの主な利点は何ですか?
スピン コーティングでは、遠心力を利用して、複雑な内部形状に完全に適合する極めて均一な薄いフィルムを作成します。従来のスプレーでは届かなかったコーナー部分もシームレスにカバーし、コーティング重量をより正確に制御することで優れたバリア特性を実現します。
このラインはさまざまな形状の製品 (例: 四角いトレイと丸いボウルの両方) に対応できますか?
はい。鍵となるのは、カスタマイズ可能な治具デザイン。製品の形状ごとに専用の治具を製作いたします。製品間の切り替えには、治具の交換と PLC からの異なるレシピのロードが含まれますが、これは数分で完了します。
この機械ではどのような種類の塗装が可能ですか?
このシステムは、水性アクリル、PFASフリーのオイルバリアコーティング、バイオポリマーフィルム、帯電防止剤などの幅広い機能性コーティングと互換性があります。流体経路のコンポーネントは次のとおりです。カスタマイズされた特定の材料の粘度や化学的性質を処理します。
コーティングの厚さはどのように制御されますか?
厚さは、スピンの回転速度 (RPM)、加速度、塗布されるコーティングの量、材料の粘度など、いくつかのプログラム可能なパラメーターによって制御されます。これらのパラメータはすべて PLC に保存され、完璧な再現性を実現します。
カスタマイズされた生産ラインの一般的なリードタイムはどれくらいですか?
リードタイムはカスタマイズの複雑さによって異なります。製品サンプルに基づいて設計を完成させた後、製造には通常、30～50営業日、続いて海上輸送。
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