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高出力二ステーションスピンコーティング用 水/オイルバリアコーティング用 紙パルス型食器用
商品の詳細:
| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | OSAMUV |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | OSM-XT-400T |
| ドキュメント: | CE-Two station spin caoting...ne.pdf |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 1セット |
|---|---|
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木箱 |
| 受渡し時間: | 30~45日 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給の能力: | 交渉 |
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詳細情報 |
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| コーティング費用: | 低コスト | 製品サイズ: | 直径350-420mm |
|---|---|---|---|
| コーティングの安全性: | 高い安全性 | 塗装方法: | スプレー塗装・ローラー塗装 |
| パッケージ: | 木製ケース | コーティングエリア: | 中身のパルス・モールド製品 |
| 該当する業界: | 製造工場 | コーティング材: | 水性塗料 |
製品の説明
高出力二ステーションスピンコーティング用 水/オイルバリアコーティング用 紙パルス型食器用
1生産ラインの構成
この半自動でコンパクトなラインは,効率的なバッチ処理のために,ダブルステーションコーティングを中心に:
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手動/ロボット式積載ステーション:操作員やロボットアームは,パルス製品 (プレート,ボウル) を2つの回転チャックに配置します.
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2つのステーションのスピンコーティングユニット:2つの独立した高速回転チャックと1つの硬いフレーム内の精密ドーザリングシステムで構成されるコア組.
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統合された乾燥ラックまたはコンベヤー (オプション):コーティングされた製品を接続された乾燥/硬化エリアを通過させるための定時コンベヤーまたは回転ラック.
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HMI の制御キャビネット:両局の操作,レシピの管理,モニタリングパラメータのための集中制御パネル.
2製品説明
私たちのダブルステーションスピンコーターは パルプ型食器に 高い効率の内障壁コーティングを 適用するために設計されています2つの独立した制御作業ステーションは,他のアクティブコーティング中に1つのステーションをロード/オフロードする1つのオペレータを可能にします.精密なサーボ制御回転とドージングを使用して,コーティング材料 (PE,PLA,特殊な材料利用と繰り返し性のある,PFASのない分散物)中小量から大量生産に最適です
3. テクニカルパラメータ
| カテゴリー | パラメータ | 仕様/説明 |
|---|---|---|
| 基本容量 | 作業場数 | 2 独立した駅 |
| 生産能力 (理論上) | カスタマイズ可能通常は15~30サイクル/駅/時間 (例えば,450~900pcs/h @30pcs/cycle) | |
| 塗装方法 | 精密計測ポンプ + 高速スピンコーティング | |
| メカニカルスペック | チャックサイズ (最大 製品直径) | カスタマイズ可能(標準: Ø300mm) |
| 回転速度範囲 | 100~3000RPM (各駅ごとにプログラム可能) | |
| 機械の足跡 (L*W) | カスタマイズ可能(約2500mm×1800mm) | |
| フレーム 構成 | 粉末で覆われた炭素鋼またはステンレス鋼のフレーム | |
| コート&コントロール | 投与システム | スタンスごとに独立したサーボ駆動ポンプ |
| 塗料重量制御 | プログラム可能カスタマイズできるパンプの容量とスピンパラメータ | |
| 制御システム | 触覚画面HMI付きのPLC 異なる製品のレシピ保存 | |
| 電気と電力 | 電源 | 220V / 380V,50/60Hz (カスタマイズ可能) |
| 圧縮空気 | 0.6-0.8 パンネマコンポーネント (必要に応じて) に必要なMPa. |
4適用する
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内部バリアコーティング:紙パルス製の皿や鉢,食器のトレイ,貝殻の容器
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コートタイプ:ポリエチレン (PE),ポリ乳酸 (PLA),その他のバイオベースのまたはPFASのない水性分散などの防水/油性コーティングに適用されます.
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産業環境に優しい食品サービス用使い捨てパッケージやスーパーマーケットの新鮮食品容器の製造者によって使用されます.
5パーソナライゼーション
この2つのステーションのスピンコーターは高度に設計されていますカスタマイズできる特定の生産ニーズに合わせて:
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チャック・デザイン&ツール: カスタム特定の形状の製品 (プレート,ボウル,複雑なトレイ) をしっかりと保持するための機械化されたチャックと固定装置.
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ドーシング&スピンプロファイル:速度,加速,および滞在時間のプロファイルは,完全にカスタマイズできる異なる製品のレシピとして保存されます
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統合オプション:そうかもしれないオーダーメイド自動積載ロボットや特定の乾燥コンベアシステムと統合できる
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安全・収納:抽出口を持つオプションのセキュリティ・インターロック・キャビネットが追加され,カスタマイズ.
6主要な特徴
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2つのステーションの効率性:待機時間をなくし 単一ステーションマシンと比較して 操作者1人当たりの出力を大幅に高めます
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独立制御:各ステーションは独立して動作し,必要に応じて2つの異なる製品レシピを同時に実行することができます.
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精度と一貫性サーボ制御の動きは,各パーツの重量と厚さを繰り返します.
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材料の効率性スピンコーティングは,廃棄物とコーティングコストを最小限に抑え, > 90%の材料転送効率を提供します.
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操作がユーザーフレンドリー直感的なタッチスクリーンインターフェースで レシピを簡単に呼び出し パラメータを調整できます
7サポートとサービス
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プロセスコンサルティングパラメータ設定とコーティング互換性評価の支援
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設置と訓練現地設置,校正,操作者全面訓練
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販売後サポート:12ヶ月保証 終身技術コンサルティング 備品も
8梱包と輸送
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梱包:機械は完全に組み立てられ,試験され,その後,防水で衝撃吸収性のある内膜を装着した木製の輸出箱にしっかり固定されます.
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輸送:世界各国の主要港へ海上貨物で送られます. すべての関税文書が提供されています. 標準のリードタイムオーダーメイド10〜12週間です
9よくある質問
Q1: 単ステーションの2台に比べて二ステーションのメリットは何ですか?
A: 双ステーション機械は"つの制御システム,"つのフレーム,そしてしばしば"つのオペレーターを共有し,総投資が低く,足跡が小さく,運用効率が高く周期間の待ち時間が短くなっているため
Q2: 鉢のような 深く複雑な形に 塗装がどの程度均一か?
A: 複雑な3D形のために,私たちは提供しますカスタマイズできる多軸傾斜または軌道回転チャック (オプション) は,コーティング液体がすべての内部表面に均等に届くようにする.標準チャックはプレートやトレイなどの浅い形状に最適です.
Q3: どのくらい早く 異なる製品から別の製品に 切り替えられるか?
A: 変更は迅速です.操作者は単にHMIに別の事前保存されたレシピを呼び出し,物理的なチャックフィクチャーを変更します. 迅速解き放題チャックでは,数分でできます.
Q4: この機械は外面にもコーティングを施すことができますか?
A: 標準設定は内部層外部コーティングでは,別のチャック設計と滴集システムが必要であり,これはカスタマイズ.
Q5: あなたは,私たちの独自の製品でコーティングされたサンプルを提供していますか?
A: はい.私たちはサンプルコーティングサービスを提供します.あなたは私たちにあなたのパルプ製品とターゲットコーティング材料を送信することができます.そして我々はテストを実行し,あなたの評価のためにプロセスレポートとコーティングサンプルを提供します.
