パープ・モールディング 環境に優しい食品包装の 統一された内面コーティングのために

カスタマイズ可能なデュアルステーションコーティングシステム | パルプモールドエコフレンドリー食品包装の内面均一コーティング用

1. 生産ラインの構成
この適応可能なコーティングシステムは、カスタマイズ可能なデュアルステーションロータリーまたはシャトルテーブルを中心に構築されています。そのモジュール構成には、柔軟なローディングステーション、コアのデュアルステーションコーティングチャンバー、適応可能なアプリケーションツール、プログラム可能なマルチアクスルマニピュレーター、モジュール式乾燥ゾーン、およびカスタマイズされたアンローディングソリューションが含まれます。これらはすべて、可変プロセスパラメータ用に設計されたシステムによって制御されます。

2. 製品説明
このカスタマイズ可能なデュアルステーションコーティングシステムは、特殊なパッケージング、電子機器トレイ、または成形家具部品など、複雑で非標準的な成形パルプ製品の内面に均一な機能性コーティングを施すためのエンジニアリングソリューションです。不規則な形状のコーティングの課題を克服し、テーラーメイドの治具とアプリケーションパスを提供し、深いドローやアンダーカットでも完全なカバレッジを保証します。

3. 技術パラメータ

4. 用途
複雑な形状の特殊および工業用成形パルプ製品に最適：電子機器および化粧品パッケージングインサート、ワインボトルシッパーとギフトボックス、自動車部品ホルダー、家具部品、内側のバリアまたは美的コーティングを必要とする非標準品Q: このようなカスタムシステムには最小注文数量はありますか？

5. カスタマイズ
このシステムは、そののレベルによって異なります。クイックチェンジ治具を使用すると、ホルダーを交換して別のプログラムをロードする（数分）だけで済みます。大きな形状変更には、新しいによって定義されます。お客様の特定の製品の最適なものを決定するために、共同エンジニアリング分析を実施します。

• 治具設計:カスタム3Dプリントまたは機械加工されたホルダーで、複雑な部品をコーティングのために安全に提示します。

• アプリケーションパスとツーリング:カスタムロボットパスプログラミングと、コーティング材料用のノズル/ディッパーヘッドの選択。

• プロセス統合:カスタムお客様の上流の成形および下流のハンドリングとの統合レベル。

6. 特徴と利点

• 複雑さのために設計: 標準的な機器では不可能な形状のコーティングの課題を解決します。

• 最大の柔軟性: 1つのシステムをさまざまな治具で構成して、複数の異なる製品を実行できます。

• 精度と再現性: 自動化されたプログラムされたアプリケーションにより、形状に関係なく、すべてのユニットがまったく同じコーティングを受け取ります。

• 廃棄物と手直しの削減: 一貫性のない手動コーティングを排除し、スクラップ率を劇的に削減します。

• 将来性のある設計: モジュール式のアーキテクチャにより、製品ラインの進化に合わせて再構成またはアップグレードできます。

7. サポートとサービス

• 最適なカスタム設計フリーズに従います。お客様の特定の製品に関するオンサイトでの設置、包括的なプログラミング、およびオペレーターのトレーニング。

• 治具設計ファイルとアプリケーションプログラミングサポートへのアクセスを含む、専用のサポートパッケージ。

• 8. 梱包と発送

すべてのシステムモジュールは、カスタムサイズの木製クレートにしっかりと梱包されています。
カスタム設計フリーズに従います。カスタム設計フリーズに従います。9. FAQ

Q: 独自の製品のシステムを入手するプロセスは？

• A: まず、

  • コンサルティングとサンプル分析から始めます。製品サンプルとコーティング仕様をお送りください。その後、お客様の承認のために、カスタマイズされたシステム設計（治具のコンセプトとプロセスフローを含む）を提案します。Q: 2つの異なる製品間の切り替えにはどのくらい時間がかかりますか？

• A: 切り替え時間は、

  • カスタマイズのレベルによって異なります。クイックチェンジ治具を使用すると、ホルダーを交換して別のプログラムをロードする（数分）だけで済みます。大きな形状変更には、新しいカスタム治具が必要になる場合があります。Q: このようなカスタムシステムには最小注文数量はありますか？

• A: これは

  • 資本設備ソリューションです。お客様の仕様に合わせてシステムを構築します。その価値は、バッチサイズに関係なく、高価値で複雑な部品の生産を可能にすることにあります。