パルプモールド内面コーティング用24ステーションロータリーコーティングライン | 大量自動生産システム

パルプモールド内面コーティング用24ステーションロータリーコーティングライン | 大量自動生産システム

製品説明:
この全自動24ステーションロータリーコーティング生産ラインは、三次元パルプ成形製品への機能性バリアコーティング、プライマー、または装飾仕上げの内面への高効率塗布用に設計されています。精密ロータリーインデックスシステムを利用し、各製品が連続的かつ同期されたプロセスで、同一で制御されたコーティング被覆と厚さを確実に得られるようにします。このシステムは 高度にカスタマイズ可能 であり、幅広い製品サイズと形状に対応できるため、食品容器、工業用包装、食器などの大量生産に最適です。

生産ラインの構成:

• 自動インフィードコンベア＆製品オリエンター

• カスタマイズ可能 24ステーションロータリーインデックステーブル（精密ターンテーブル付き）

• ステーションごとの個別コーティングヘッド（ディッピング、スプレー、または精密ディスペンス）

• 集中コーティング材供給＆再循環システム

• 統合ドリップ/ドレインステーション

• ステーション間のインプロセス乾燥/硬化モジュール（オプションIR/UV/熱風）

• 品質検査ステーション（オプションビジョンシステム）

• 自動アウトフィード＆選別コンベア

• 産業用HMI付き集中PLC制御パネル

技術的パラメータ:

アプリケーション:
次のようなパルプ成形製品の内面への大量コーティング用に設計されています:

• 食品サービス品（皿、ボウル、クラムシェル、カップ）

• 卵パックとフルーツトレイ

• 工業用保護包装

• プレミアムギフト包装

カスタマイズ:
ライン全体は、 広範なカスタマイズ オプションで注文に応じて製造されます。これらには、ステーション数、ステーションごとの特定のコーティング機構（さまざまな製品形状に対応するため）、ステップ間の乾燥システムの統合とタイプ、材料ハンドリングフィクスチャ、および上流（成形）および下流（包装）設備との完全な統合が含まれます。

特徴:

• 高スループットと一貫性: 24ステーションの並列処理により、すべての製品で高速かつ同一のコーティング品質が保証されます。

• 材料廃棄物の削減: 正確で制御された塗布により、オーバースプレーとコーティングの使用量を最小限に抑えます。

• 柔軟な生産: クイックチェンジフィクスチャとPLCレシピにより、ダウンタイムを最小限に抑えてさまざまな製品タイプを実行できます。

• クローズドループ制御: オプションの粘度およびレベルセンサーにより、コーティング材の一貫性が維持されます。

• 堅牢な構造: 湿度の高い産業環境での24時間365日の運用向けに構築されています。

サポートとサービス:
工場受入試験（FAT）、オンサイト設置と試運転、包括的なオペレーターとメンテナンスのトレーニング、プロセス最適化、年間サービス契約、およびグローバルスペアパーツネットワークを含むターンキーサポートを提供しています。

梱包と発送:
ラインは、主要なモジュールコンポーネント（フレーム、テーブル、制御キャビネットなど）に分解されます。各モジュールは、海洋輸送に適した耐候性、衝撃吸収性の木製クレートにしっかりと梱包されています。出荷条件は交渉可能です（FOB、CIF、DDP）。

FAQ:

• Q: このラインは、さまざまなサイズのパルプ成形製品を同時に処理できますか？

  • A: 同時にはできません。ただし、 カスタマイズ可能 なクイックチェンジフィクスチャと保存されたPLCレシピを使用することで、ラインはバッチ生産モードでさまざまな製品ファミリー間で迅速に変換できます。

• Q: 24個すべてのステーションでコーティングの均一性はどのように確保されていますか？

  • A: 各ステーションには、独自の個別に調整されたコーティングヘッドと流体制御システムが装備されており、すべて共通の、撹拌機能を備えたリザーバーから供給され、材料の一貫性が確保されています。ロータリーインデックス機構により、各ステーションでの同一の滞留時間とプロセス時間が保証されます。

• Q: 硬化はどうですか？ラインの一部ですか？

  • A: 硬化を統合できます。中間乾燥ステーション（例：コーティングステップ間）と最終硬化トンネルを カスタマイズされた レイアウトの一部として設計し、完全な「コーティングおよび乾燥」出力を生成できます。

• Q: 非常に多くのコーティングヘッドのメンテナンスはどのように処理されますか？

  • A: 設計はモジュール性と容易なアクセスを重視しています。ヘッドは、ライン全体を停止することなく、個別にサービスまたは交換できます。詳細なメンテナンスマニュアルとトレーニングを提供しています。

• Q: 注文から試運転までの典型的なプロジェクトのタイムラインはどのくらいですか？

  • A:  カスタマイズされた 24ステーションラインの場合、タイムラインは通常20〜30週間で、詳細なエンジニアリング、製造、工場テスト、出荷、およびオンサイト設置をカバーします。正確なスケジュールは、プロジェクトの最終決定時に提供されます。