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詳細情報 |
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| コーティングエリア: | 中身のパルス・モールド製品 | 該当する業界: | 包装、食品産業、エレクトロニクス |
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| 主なセールスポイント: | パルス・モールド・コーティング | コーティングの信頼性: | 高い信頼性 |
| 基板: | 繊維セメントボード | モデル: | OSM-XT-450T |
| 膜厚制御: | 調整可能 | 乾燥方法: | IR硬化 |
| ハイライト: | 単ステーションのスピンコーティングワークステーション,パルス・モールディング・表面処理機械,多機能統合コーティングワークステーション |
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製品の説明
多機能統合単ステーションスピンコーティングワークステーション
製品説明:
この統合作業ステーションは,スピンコーティングと前後処理機能を 単一のコンパクトなユニットで組み合わせています.パルプ鋳造のための表面処理チェーン全体に関する総合的な研究のために設計されていますプラズマ活性化からコーティングやIR乾燥まで
技術パラメータ:
| ポイント | パラメータ | コメント |
|---|---|---|
| コアコーティングモジュール | プログラム可能なスピンコーター (200~8,000rpm) | モデル2の標準 |
| 前処理モジュール | 統合された大気プラズマクリーナー | カスタマイズ可能プラズマヘッドカバー |
| 処理後のモジュール | チャックの上のインテグレテッドIR加熱ゾーン | カスタマイズ可能波長と電源 |
| 室内環境 | 溶剤制御のための透明なキャビネット | カスタマイズ可能抽出口がある |
| 制御システム | すべてのモジュールを制御する統一タッチスクリーン | 連続プロセスプログラミング |
| 電力 需要 | 220V,15A専用回路 | |
| 足跡 | 600 × 500 × 500 mm | 統合型 設計 は 空間 を 節約 する |
生産ラインの構成:
N/A (Integrated workstation). 統合制御システムを持つベースフレーム,大気プラズマ処理ヘッド,チャック付き高精度スピンコーティングモジュール,短波IR熱ランプ配列,選択的な安全/環境保護用収納.
適用:
高性能パルス模造製品の完全な表面工学に関する高度な実験室の研究.プロセスには,粘着促進のための表面活性化,正確な機能性コーティングの適用速速に乾燥/固化する
カスタマイズ:
ユーザが選択し,カスタマイズするどのモジュールを統合するか (例えば,プラズマのみ,IRのみ,または両方). 各モジュールのプロセスシーケンスとパラメータは完全にカスタマイズできる統一ソフトウェア内で
特徴:
"オールインワン"設計は,機器間のサンプル転送を排除し,実験効率と一貫性を向上させ,表面活性化,コーティング,硬化との間のシネージの研究を可能にします.
サポートとサービス
コンフィギュレーション,現場の設置とトレーニング,延長保証,共同アプリケーション開発のサポートのための専用のプロジェクトエンジニア
梱包と輸送:
厚重な木製の箱 各モジュールにカスタマイズされた泡の挿入物
FAQ:
Q: スピンコーターで始めて 後でモジュールを追加できますか?
A: はい,プラットフォームはモジュール式拡張のために設計されています.オーダーメイドモジュールが可能だ
Q: プラズマ は 毛穴 の 薄い 表面 に どの よう に 効果 的 です か.
A: 上層層を効果的に処理しますオーダーメイド繊維材料の最適化のためのノズルの設計とプロセスプロトコル
Q: このような統合システムでは 典型的な製造時間がどれくらいですか?
A: システム統合とテストのため,最終的な構成承認後,通常30-45日です.
