この統合システムは、自動インフィード コンベア、精密回転コーティング ステーション、多段階熱硬化オーブン、強制冷却セクション、品質検査センサー、自動スタッキングおよびアウトフィード システムで構成されています。

当社の高速回転コーティング ラインは、食品容器や食器などのパルプ成形製品に、一貫した極薄の内部バリア コー​​ティングを塗布するように設計されています。優れた耐油性、耐水性、耐グリース性 (GRAS/FDA 準拠) を 100% 保証し、最高の食品安全基準を満たしています。

FDA準拠のバリア特性を必要とするクラムシェル容器、プレート、ボウル、カップ、卵トレイなどのパルプ成形製品の内部コーティング。

ライン全体が非常に高いカスタマイズ可能な。お客様の特定の生産量や製品仕様に合わせて、コーティングヘッドの数、乾燥の長さと方法、ライン速度、制御システムの統合を調整できます。

• 食品安全のコンプライアンス:FDA 承認のコーティングで使用するように設計されています。
• 精度と効率:ロボットの精度により、コーティング材料の無駄が最大 20% 削減されます。
• エネルギー効率が高い:オーブン内の熱回収システムによりエネルギー消費が削減されます。
• データ追跡:データ記録および MES システムとの統合のための OPC-UA 接続。

当社は、設置監督、オペレータートレーニング、年間保守契約、24 時間 365 日のリモート技術サポートを含む包括的なサポートを提供します。スペアパーツのフルセットが最初に提供されます。

すべての機器はモジュールセクションに分解されます。コンポーネントは防錆フィルムで包まれ、強化木箱に梱包され、安全な海上輸送が可能です。 FOB および CIF 条件が利用可能です。

Q: このラインはさまざまなサイズの製品に対応できますか?
A: はい、ラインは非常に高いですカスタマイズ可能な。クイックチェンジマンドレルとプログラム可能なレシピにより、最小限のダウンタイムでさまざまなサイズの製品を稼働できます。