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質 多層連続乾燥、最大毎分30m、幅・長さカスタマイズ可能なパルプモールド用高速赤外線乾燥トンネル 工場
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質 多層連続乾燥、最大毎分30m、幅・長さカスタマイズ可能なパルプモールド用高速赤外線乾燥トンネル 工場
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多層連続乾燥、最大毎分30m、幅・長さカスタマイズ可能なパルプモールド用高速赤外線乾燥トンネル

多層連続乾燥、最大毎分30m、幅・長さカスタマイズ可能なパルプモールド用高速赤外線乾燥トンネル
パルス 鋳造 用 高速 赤外線 乾燥 トンネル 製品概要 液体や溶媒を水性で 効率的に乾燥させ 固めるように設計されています鋳造されたパルプの食器や包装製品に塗装されたUV耐固性コーティングこのシステムは,中波または短波の赤外線発射器を使用して,熱を直接コーティングと基板表面に移し,水蒸発と交叉リンク反応を大幅に加速します. 熱気乾燥法とは違って赤外線乾燥は,直接的なエネルギー転送を製品に提供し,乾燥時間を25~90%短縮し,コンベクション方法と比較して最大20%~30%のエネルギー節約を達成します.短波赤外線は,予熱の遅延なく,1〜2秒で全電力を発揮し,空動エネルギー消費を削減します. 複雑...
原産地:中国
ブランド名:OSMANUV
認証:ISO9001
モデル番号:仕様
最低注文数量:1セット
価格:交渉可能
製品カスタム属性
ハイライト

多層連続乾燥赤外線乾燥トンネル

,

最大30m/minの赤外線乾燥機

,

カスタマイズ可能な幅と長さの赤外線乾燥システム

電圧:
220V、380V、380V/220V、220V/380V、380V/50Hz
状態:
新しい
アフターサービスの提供:
海外の機械にサービスを提供できるエンジニア、ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、海外のサードパーティサポート利用可能、フィールドインストール
タイプ:
コーティング機
自動グレード:
自動、半自動、手動、その他
ドリブンタイプ:
電気、その他、機械的
梱包材:
木材
保証:
1年
製品説明
パルス 鋳造 用 高速 赤外線 乾燥 トンネル
製品概要

液体や溶媒を水性で 効率的に乾燥させ 固めるように設計されています鋳造されたパルプの食器や包装製品に塗装されたUV耐固性コーティングこのシステムは,中波または短波の赤外線発射器を使用して,熱を直接コーティングと基板表面に移し,水蒸発と交叉リンク反応を大幅に加速します.

熱気乾燥法とは違って赤外線乾燥は,直接的なエネルギー転送を製品に提供し,乾燥時間を25~90%短縮し,コンベクション方法と比較して最大20%~30%のエネルギー節約を達成します.短波赤外線は,予熱の遅延なく,1〜2秒で全電力を発揮し,空動エネルギー消費を削減します.

複雑な形状の製品には,深い穴や厚さが異なるカスタマイズできる回転型固定装置,傾斜型パレット,または戦略的に配置されたエミッターレイアウトは,すべての表面に均等な熱の分布を確保し,湿地,歪み,表面の欠陥を防ぐ.

テクニカル仕様
パラメータ 仕様 / 範囲 カスタマイズオプション
暖房技術 短波 (0.8-1.2 μm) / 中波 (2.0-2.5 μm) / 遠赤外線発射機 カスタマイズ可能波長選択
熱力 30〜90 kW (モジュール型バンク) 多層システムでは最大120 kW カスタマイズ可能5〜10kWの増量で
乾燥室長 2.2〜8.0m (標準) 大規模線では最大20m カスタマイズ可能長さ (2-20m)
実効的な作業幅 200~2,600mm カスタマイズ可能輸送機の幅に
温度範囲 環境 - 200°C (ゾーン独立PID制御) カスタマイズ可能温度プロファイル
温度均一性 ベルトの幅を横切って ±5°C (熱気循環支援装置) エミッターレイアウトによって最適化カスタマイズ
応答時間 1-2秒 (ショートウェーブ) テクノロジーに依存する
輸送機の速度 0.3 - 30 m/min (VFD調整可能) カスタマイズ可能スピードプロファイル
コンベアベルトタイプ テフロン網,ステンレス鋼網,ケヴラー,または固体ベルト カスタマイズ可能ベルト材料の選択
乾燥容量 200~1,000個以上/時間 (製品によって異なります) カスタマイズ可能製品構成ごとに
最大製品サイズ (L×W×H) 製品サイズに合わせる カスタマイズ可能固定装置とハンドリングシステム
レベル数 1〜6層 (複数層構成) カスタマイズ可能レベル数
互換性のあるコーティングタイプ 水性,溶媒性,UV耐性 カスタマイズ可能特定の配合物について
制御システム タッチスクリーンHMI付きPLC レシピ保存 カスタマイズ可能自動化プロトコル
電源 380V / 400V / 460V,50/60Hz,3相 地域標準に設定可能
全体の線量 約 3,000 - 20,000 × 1,800 - 3,000 × 1,800 mm カスタマイズ可能配置と足跡
安全性 超温保護,緊急停止,安全鍵,放射線遮断 カスタマイズ可能工場の要求に応じて
準拠性 CE,ISO9001 追加認証が利用可能
注: すべての技術パラメータはカスタマイズできる特定の生産要件と製品仕様を満たすため
申請
  • 食品サービス用品:プレート,ボウル,クラムシェル,ランチボックス,カップキャリアの水性バリアコーティングの乾燥 迅速な固化と一貫した品質を保証
  • 卵皿と生産用皿:果物・野菜の包装用コーティングを迅速に乾燥させ,保存期間を延長する
  • 電子機器のパッケージ:半導体,回路板,ハードディスク用のトレイの反静的コーティングの精密乾燥
  • 工業用パッケージ:コーナー保護具,エッジガード,パレット支柱の保護コーナー保護具,エッジガード,パレット支柱の保護コーティングの乾燥
  • 医療機器用トレイ:クリーンルーム対応の乾燥 ステリルバリアパッケージ
  • 化粧品のパッケージ:プレミアム型繊維挿入物とディスプレイトレイ
  • フライア&薄木板:表面の乾燥前 最終硬化または接着剤の活性化

材料の互換性バンブー繊維,小麦のストロー,甘草のバガス,リサイクル紙パルプを含む様々なパルプ製剤に適しています.カスタマイズできる異なる繊維組成,製品の厚さ,湿度目標のパラメータ調整

主要 な 特徴
  • 迅速な乾燥:赤外線エネルギーは,コーティングと基板内の水分を直接熱し,従来の熱気方法と比較して乾燥時間を大幅に短縮します
  • エネルギー効率の良い運用:直接的な熱伝達は,周囲の空気を暖めるエネルギー浪費をなくし,最大20%~30%のエネルギー節約を可能にします
  • 即座にオン/オフ反応:短波IRは,1〜2秒でフルパワーに達し,前熱遅延なしで,空動時のエネルギー消費を削減します
  • 熱感受性のある基板の温かい加工:短波IRは,パルプコアを過熱させずに,表面を効率的に熱し,歪みや変形を防止する
  • 高度な乾燥均一性:エンジニアリングされた放出器の配置と多ゾーン温度制御は,帯の全幅にわたって ± 5°C の温度均一性を達成します
  • 深空洞乾燥能力: カスタマイズ可能回転装置と戦略的なエミッター配置は,複雑な幾何学と深い穴を完全にカバーすることを保証します.
  • PLC制御装置:触覚画面HMI,異なる製品タイプとコーティング配合のレシピ保存; 温度,電源,コンベヤー速度のリアルタイム監視.カスタマイズできる乾燥プロファイル
  • 複数のゾーン設計: カスタマイズ可能ゾーニング・コンフィギュレーションにより,異なる厚さの製品の最適化乾燥のために,独立した温度と電力制御が可能になります.
  • 多層構成:空間節約の垂直設計は,小さな足跡内での乾燥面積を最大化します.
  • モジュール構造:簡単にインストール,保守,および将来のアップグレードを容易にする;サポートカスタマイズできる既存の生産ラインとの統合
  • 完全なデータ追跡性:品質管理の遵守とISO認証の監査のために温度,コンベヤー速度,および電源設定のバッチログ
  • 安全とコンプライアンス:超温防護,緊急停止,安全ロック,CEとISO9001認証
カスタマイズオプション
  • エミッター構成: カスタマイズ可能IR波長選択 (短波波,中波波,遠赤外線,または炭素放出機)カスタマイズできる電力密度と空間配置を製品幾何学に合わせる
  • 乾燥室: カスタマイズ可能最適な温度プロファイルと空間利用のために室長 (2-20 m),幅,ゾーン数,層数 (1-6 層)
  • 輸送システム: カスタマイズ可能ベルト材料 (テフロン網,ケブラー,不?? 鋼網,固体ベルト),速度プロファイル,ベルトの高さ調整
  • 製品処理システム: カスタマイズ可能固定装置 複合的な3D形状のための回転型スピンドル,傾斜型パレット,またはカスタムコンベヤーネスト
  • 熱プロファイル: カスタマイズ可能プログラム可能な乾燥サイクル (ランプ浸泡プロファイル) 異なるコーティング配合と湿度目標
  • ホットエアアシスト: カスタマイズ可能空気循環 均一性を向上させるため,深空洞製品に熱気補助を加える
  • 制御インターフェース: カスタマイズ可能MES/ERP統合による自動化レベル 自動化,半自動化,または完全自動化
  • 冷却部: カスタマイズ可能積み立て前に製品を安定させるため,強制冷却区域
  • ラインレイアウト: カスタマイズ可能ライン構成 狭いスペースにコンパクトな配置 大規模生産のための拡張コンベア
  • クリーンルーム互換性: カスタマイズ可能清潔室の統合 (HEPA/ULPAフィルタリングによるISO 5~ISO 8)
  • システム統合: カスタマイズ可能既存のコーティング機器,鋳造プレス,工場自動化システムとのシームレスな統合のためのI/Oインターフェース
サポートとサービス
  • 設置と投入:経験豊富なエンジニアによる現場設置,校正,統合 (現場での1~3週間)カスタマイズできるサポートパッケージ
  • 総合的な訓練操作者,メンテナンススタッフ,R&Dスタッフの実践訓練3~7日間の現場研修を含む
  • 保証と保守:IRエミッター,PLC,およびすべての電子機器の1年間の全般保証カスタマイズできる予防維持契約
  • リモートサポート:リアルタイム診断,ソフトウェア更新,パラメータチューニングのためのPLCへのVPNアクセスによるビデオコールまたはIoTモニタリングによる24/7リモートトラブルシューティング
  • プロセス開発無料のサンプルテストとプロセス開発 鋳造されたパルプ製品を送信します. 乾燥パラメータ,温度プロファイル,品質結果を含む完全な最適化レポートを提供します.
  • 技術コンサルティング:生涯にわたる無料の技術コンサルティングと将来のアップグレードサービス
  • 終身サポート機器の使用期間中 電話,メール,オンラインチャットによる技術支援
梱包 と 輸送
  • 梱包:防腐フィルムと防水包装で強化された木製箱に安全に詰め込まれます.敏感な部品は,カスタムスポンパッティングで保護されています.
  • スタンダード・リードタイム:スタンダード構成の注文確認後30~45日
  • オーダーメイド リードタイム: カスタマイズ可能完全にカスタマイズされたラインの配送スケジュール50-70日
  • 輸送:海上貨物による世界配送 FOB/CIF条件が利用可能
  • ドキュメント:提供された技術手帳,電気図,CE申告,関税表を含む完全な輸出文書
  • 設定可能なオプション:輸出箱,カスタムラベル,目的港の文書,および要求に応じて提供される特別な取り扱説明書
よく 聞かれる 質問
Q1: この赤外線乾燥ラインの典型的な生産能力は?
生産能力は,構成,製品幾何学,コーティング製剤,輸送機速度 (0.3-30 m/min) に基づいて,時あたり200〜1,000個以上です.多層構成 (6層まで) は,床面積を拡大することなく,出力を大幅に増加させる容量満タンカスタマイズできる目標の生産量と製品幾何学に基づいて
Q2: 模造パルプコーティングの熱気乾燥と比べると 赤外線乾燥はどうでしょうか?
赤外線乾燥は,従来の熱気方法と比較して,乾燥時間を25~90%削減し,エネルギー消費量を20~30%削減します.周囲の空気を暖める代わりに熱に敏感なパルプ基板では,短波IRはコアを過熱せずに表面を軽く乾燥させます.
Q3 短波IRの主な利点は?
短波IR は,繊細なセルロース 構造 を 歪めたり 破損 させたり する 過剰 な 熱 を 施さ ず に 表面 を 迅速 に 乾燥 さ せる.瞬時 的 な 反応 を 与え,1-2 秒 の 間 に 全 容量 に 達 する,熱感受性のある材料に最適です.カスタマイズできる特定の用途のために
Q4: システムは深い穴を持つ複雑な3D形を処理できますか?
深い空洞や不規則な形状の製品にはカスタマイズできるローティング・フィクチャー,傾斜パレット,戦略的に配置されたエミッター・アレイを含むソリューションが,すべての表面に均等な熱分布を確保します.これは,私たちのカスタマイズプロセスの主な利点です. 私たちはあなたの特定の製品幾何学を分析し,それに応じて発射器のレイアウトとハンドリングシステムをエンジニアします..
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