パープ・モールディング用のカスタマイズ可能なモジュール式スプレーコーティングライン
このスプレーコーティング生産ラインは,模造されたパルプ用食器やパッケージ製品に均質で高性能の防水,油性,耐熱性のあるバリアコーティングを適用するために設計されています.システムでは,プログラム可能なロボットアームや自動噴霧銃を使用して,水性または溶剤性機能コーティングをパルス鋳造製品の内外表面に均等に塗装します..
ロボット式噴霧システムは,手動噴霧 (30-40%の効率) と比べると,材料の廃棄物を劇的に削減する ≥ 85%の材料転送効率を提供します.パーソナライズ可能なスプレーパラメータには銃の角度が含まれます距離,流量,およびパターン幅を調整し,異なる製品幾何学とコーティング粘度に対応します.手動で塗り込むときによく見られる不一致な薄膜厚さ.
PLC制御とレシピによる操作により 完全にカスタマイズ可能な乾燥プロファイル,スプレー経路プログラム,異なる製品ジオメトリに対応する製品装置の設計塗料の配列と生産量
テクニカル仕様
| パラメータ |
仕様 / 範囲 |
カスタマイズオプション |
| ロボットタイプ |
6軸産業用関節腕 (標準) カルテジアンまたはSCARAオプション |
カスタマイズ可能射程,荷重,精度 |
| 噴射銃のタイプ |
空気なし / HVLP / 空気補助空気なし (選択可能) |
カスタマイズ可能ノジルの大きさ (0.8-2.0 mm) |
| 噴霧技術 |
高効率の空気補助空気なし |
カスタマイズ可能超薄層の超音波または低流量噴霧 |
| コーティング転送効率 |
≥85% (標準);最適化された設定で最大95% |
優化されたカスタマイズできる噴射パラメータ |
| 位置位置の精度を繰り返す |
±0.05 mm (ロボット) / ±0.5 mm (視導) |
カスタマイズ可能製品容許基準に基づいて |
| コーティングの均一性 |
±3%のフィルム厚さの偏差 |
閉ループ制御によって最適化 |
| 噴射速度 |
0〜1,500 mm/s (調節可能) |
カスタマイズ可能スピードプロファイル |
| 最大製品サイズ (L×W×H) |
800 × 600 × 300 mm (標準) より大きなサイズが利用可能 |
カスタマイズ可能固定装置とコンベヤー幅 |
| 厚さ (湿度) |
調節可能:0.01〜0.50mm |
流量と噴霧パターンによって調整可能 |
| 互換性のあるコーティングタイプ |
水性アクリル,PE,PLA,バイオベースのポリマー,PFASフリーバリアコーティング,溶剤ベースのラック,UV耐固性コーティング |
カスタマイズ可能特殊なコーティング 配合物 |
| コーティング粘度範囲 |
20 - 500cP (標準);オプションのポンプで2000cPまで |
カスタマイズ可能ポンプと流体配送システム |
| 乾燥方法 |
複数のゾーン IR + 強制熱気 |
カスタマイズ可能: 紫外線のみ,熱気のみ,UV-LED,またはNIR |
| 乾燥温度範囲 |
40 - 150°C (ゾーン独立PID制御) |
カスタマイズ可能温度プロファイル |
| 噴霧銃の数 |
1〜8砲 (標準配置) |
カスタマイズ可能駅数 |
| 電源 |
380V / 400V / 460V,50/60Hz,3相 |
地域標準に設定可能 (例えば220V/60Hz) |
| 制御システム |
10〜15インチHMIタッチスクリーン,100以上のレシピの保存 |
カスタマイズ可能自動化プロトコル (PROFIBUS,イーサネット/IP) |
| データログ |
USB,イーサネット/IP,プロフィネット;MES統合のためのオプションのOPC-UA |
カスタマイズ可能データ報告形式 |
| 空気消費量 |
0.6 - 0.8 MPa, 1.2 m3/min (標準) |
カスタマイズ可能銃の配置ごとに |
| 総線量 (L×W×H) |
約 3,200 - 15,000 × 1,800 - 3,000 × 2,200 mm |
カスタマイズ可能配置と足跡 |
| 材料 (接触面) |
SUS304 食品用ステンレス鋼 |
- そうだ |
| 安全性 |
ライトカーテン,緊急停止,キャビネット・インターロック,爆発防止の排気ガス,過熱保護 |
カスタマイズ可能工場の要求に応じて |
注記:すべての技術パラメータはカスタマイズできる特定の生産要件と製品仕様を満たすため
申請
- 食品サービス用品:プレート,ボウル,クラムシェル,ランチボックス,カップキャリバーの内部および外部のバリアコーティングは,PFASのないコーティングで水と油に耐える性能を保証します
- 卵皿と生産用皿:果物・野菜の包装用水分阻害塗装により保存期間を延長し,水吸収を軽減し (Cobb値) 漏れを防止する
- 電子機器のパッケージ:半導体,回路板,ハードディスクを保持するトレイのための反静的コーティング
- 工業用パッケージ:角保護具,縁保護具,パレット支柱 強化硬さのある機械保護用の耐久性のあるコーティング
- 医療機器用トレイ:高いクリーンルーム互換性要件を有する無菌バリアパッケージ
- 化粧品のパッケージ:プレミアム型繊維挿入物とディスプレイトレイ
- 薬剤 プラズマ 包装 挿入紙:均質な食品級バリアコーティングを必要とする錠剤用トレイ
材料の互換性バンブーパール,バガス (甘草パール),リサイクル紙パールを含む様々なパルプ製剤に適しています.研究 に よれ ば,スプレー コーティング は 水 に 耐える 性能 を 向上 さ せる (Cobb 値 が 30 倍 まで 減少 する)ナノセルロースまたはポリウレタンコーティングによる油性,水分阻害性,機械的硬さカスタマイズできる異なる繊維組成や製品厚さのパラメータ調整
カスタマイズオプション
- ロボット構成: カスタマイズ可能ロボットの腕の広さ,荷重容量,軸数 (6軸標準,SCARAまたはカルテシアンオプション)
- 噴射銃システム: カスタマイズ可能銃の種類 (無空気,HVLP,超音波,低流量スピンコーティング),ノズルのサイズ,銃の数 (1-8)
- 噴射経路のプログラム: カスタマイズ可能複雑な3D幾何学のための経路アルゴリズム; 視力導いた位置付けは製品の次元変化を補償する
- 製品の固定装置 (巣): カスタマイズ可能迅速変更システムを持つ各製品形のための専用の固定装置.レシピのリコールによる変更 <5分
- 乾燥ゾーンの配置: カスタマイズ可能乾燥プロファイル 紫外線LEDを追加し,IR/熱気比を変更し,熱感受性のあるバイオポリマーにNIRを統合する
- 制御インターフェース: カスタマイズ可能MES/ERP統合による自動化レベル 自動化,半自動化,または完全自動化
- 線長とレイアウト: カスタマイズ可能ライン構成 狭いスペースにコンパクトな配置 広範囲の線路にコンベヤー
- クリーンルーム互換性: カスタマイズ可能清潔室の統合 (ISO 5からISO 8まで) HEPA/ULPAフィルタリングと正圧室
- コーティングパラメータ: カスタマイズ可能異なるコーティング材料,粘度,およびアプリケーション目標のための事前に設定された調整可能なプログラム
- システム統合: カスタマイズ可能I/Oインターフェイス (Ethernet/IP,Profinet,ドライコンタクト) 既存のパルス・モールドプレスと工場自動化システムとのシームレスな統合
主要 な 特徴
- ロボット精度複素な3D幾何学に100%一貫したカバーを保証し,手動噴霧で一般的なピンホールとストライプを排除します
- 高い転送効率:先進的な空気補助無空気技術では,材料転送効率 ≥85%を達成し,手動噴霧 (30-40%) より大幅に高くなって,コーティング材料コストを最大40%削減します
- 視力導いた位置付け:ビジョンシステムは,パルス鋳造製品の次元変動を補償し,すべてのサイクルで正確なスプレー経路の調整を保証します
- 閉ループ塗料システム:自動粘度制御によるリアルタイム流量および圧力モニタリングは,一貫したコーティング品質を維持し,廃棄物を削減します
- レシピによる変更:100以上のレシピを保存し,製品ファミリーやコーティング製剤を5分以内に変更する.柔軟な製造に最適
- 統合段階的な乾燥:IR + 強制熱気またはUV-LED 線型乾燥は,分離された固化炉と二重処理をなくし,作業中の在庫を削減します
- エネルギー 節約 の 設計:VFD制御の吹風機,製品の存在のみで活性化するIRゾーン,待機電源モードがエネルギー消費を削減する
- オートマチックなノズルの清掃:プログラム可能な清掃サイクルで防塞式設計により,ダウンタイムを最小限に抑え,一貫したスプレー品質を保証します
- 食品級の建築物:SUS304ステンレス製の製品接触面はすべて,食品安全基準の遵守を保証する
- 完全なデータ追跡性:噴射速度,温度,塗装重量,および品質管理の遵守およびISO認証監査のためのサイクル時間のバッチログ
- 防爆設計:溶剤ベースのコーティングのためのオプションの防爆室と排気システムカスタマイズできるオプション
- 重用モジュール構造:1から8のスプレーガンから拡張可能.ボルトセクションによる将来の容量アップグレードのために拡張可能.
- 安全とコンプライアンス:内蔵ライトカーテン,緊急停止,囲み内鍵,過熱保護;CEとISO9001認証
サポートとサービス
- 設置と投入:経験豊富なエンジニア (2~3週間の現場) が設置,校正,経路プログラミングをカスタマイズできるサポートパッケージ
- 総合的な訓練操作員,メンテナンススタッフ,研究開発スタッフの実践訓練 施設での5~10日間の訓練も含まれており,ビデオマニュアルも提供されています
- 保証と保守:ロボットアーム,PLC,ポンプ,すべての電子機器に 12ヶ月保証カスタマイズできる予防維持契約
- 部品供給:地域倉庫から48時間間の世界配送で10年以上保証
- リモートサポート:リアルタイム診断,ソフトウェア更新,パラメータチューニングのためのPLCへのVPNアクセスによるビデオコールまたはIoTモニタリングによる24/7リモートトラブルシューティング
- プロセス開発無料のサンプルテストとプロセス開発 鋳造パルプ製品を送信します.私たちはスプレーパラメータ,コーティング厚さ,均一性,バリア性能を含む完全な最適化レポートを提供します.
- 技術コンサルティング:生涯にわたる無料の技術コンサルティングと将来のアップグレードサービス
- 終身サポート機器の使用期間中 電話,メール,オンラインチャットによる技術支援
梱包 と 輸送
- 梱包:防腐フィルムと防水包装で強化された木製の箱に安全に詰め込まれます.敏感な部品は,カスタムスポン挿入物で保護されています.
- スタンダード・リードタイム:スタンダード構成の注文確認後30~45日
- オーダーメイド リードタイム: カスタマイズ可能完全にカスタマイズされたラインの配送スケジュール50-70日
- 輸送:世界中での海運,航空運送,鉄道による輸送 FOB/CIF条件が利用可能
- ドキュメント:提供された技術手帳,電気図,CE申告,関税表を含む完全な輸出文書
- 設定可能なオプション:輸出箱,カスタムラベル,目的港の文書,および要求に応じて提供される特別な取り扱説明書
よく 聞かれる 質問
Q1:このスプレーコーティングラインの典型的な生産能力は?
生産能力は,構成 (製品に依存) に応じて,1分間に10~40サイクルです.スプレーガンを追加したり,コンベヤー速度を増やしたりすると,生産目標を達成するためにスループットをスケールすることができます容量満タンカスタマイズできる目標の生産量と製品幾何学に基づいて
Q2:スプレーコーティングは,材料効率の観点から他のコーティング方法と比較するとどうですか?
高効率の噴霧技術では,材料の流出効率が ≥85%に達し,手動噴霧 (30~40%) よりも著しく高い.材料コストを最大40%削減できます.
Q3: このラインは,私の既存のパルプ鋳造プレスと統合できますか?
インフィードコンベヤーの高さ,方向性,同期信号 (乾燥コンタクト,イーサネット/IP,プロフィネット) は完全にカスタマイズできるプレスからスプレーコーティングユニットへの直接転送のために ロボット式ピック・アンド・ポジションも統合できます