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40%の省エネとカスタマイズ可能なコンベア幅を備えた、高速硬化用ハイスピード赤外線乾燥トンネル

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40%の省エネとカスタマイズ可能なコンベア幅を備えた、高速硬化用ハイスピード赤外線乾燥トンネル

High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width
High-Speed Infrared Drying Tunnel for Rapid Curing with 40% Energy Savings and Customizable Conveyor Width
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大画像 :  40%の省エネとカスタマイズ可能なコンベア幅を備えた、高速硬化用ハイスピード赤外線乾燥トンネル

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: OSMANUV
証明: ISO9001
モデル番号: 仕様
お支払配送条件:
最小注文数量: 1セット
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木製パッケージ
受渡し時間: 30営業日
支払条件: T/T
供給の能力: 交渉
連絡先

40%の省エネとカスタマイズ可能なコンベア幅を備えた、高速硬化用ハイスピード赤外線乾燥トンネル

説明
特徴: 効率的 電源: 220V/380V、50/60Hz
コンベヤパワー: 0.75kw 給餌方法: 下側 選択可能
給餌力: 3.75/5.5kw 乾燥タイプ: IR乾燥
作業速度: 10-100m/min 梱包材: 木材、プラスチック、金属、紙、ガラス
ハイライト:

高速赤外線乾燥トンネル

,

省エネ赤外線乾燥トンネル

,

カスタマイズ可能なコンベア幅乾燥トンネル

高速赤外線乾燥トンネル（40%省エネ、コンベヤ幅カスタマイズ可能）

製品概要
この赤外線乾燥生産ラインは、成形パルプ食器および包装製品に塗布された水性、溶剤性、またはUV硬化性コーティングの迅速かつエネルギー効率の高い乾燥および硬化のために設計されています。このシステムは、中波または短波の赤外線エミッターを使用して、コーティングと基材表面に直接熱を伝達し、水の蒸発と架橋反応を大幅に加速します。
周囲の空気を加熱する従来の熱風乾燥方法とは異なり、赤外線乾燥は製品に直接エネルギーを供給します。これにより、対流方式と比較して乾燥時間を25〜90％短縮し、エネルギー消費を最大40％削減できます。集中的な熱は迅速な水の蒸発を促進し、乾燥時間を短縮し、生産スループットの向上と最終製品の品質向上につながります。
深い空洞や厚みの異なる複雑な形状の製品の場合、システムには回転治具、傾斜パレット、または戦略的に配置されたエミッターレイアウトを装備して、すべての表面に均一な熱分布を確保し、濡れ、反り、表面の欠陥を防ぐことができます。
技術仕様
パラメータ 仕様 / 範囲 カスタマイズオプション
加熱技術 中波（2.0-2.5 µm） / 短波（0.8-1.2 µm）エミッター 波長選択
加熱電力 30 - 90 kW（モジュール式バンク） 5〜10 kW刻み
乾燥チャンバー長 2.2 - 8.0 m 長さ（2〜15 m）
有効作業幅 200 - 1,600 mm コンベヤ幅に合わせる
温度範囲 周囲温度 - 300℃（ゾーン独立PID制御） 温度プロファイル
温度均一性 ベルト幅全体で±5% エミッターレイアウトによる最適化カスタマイズ
コンベヤ速度 0.3 - 10 m/分（VFD調整可能） 速度プロファイル
コンベヤベルトタイプ テフロンメッシュ、ステンレスメッシュ、またはソリッドベルト ベルト材質選択
乾燥能力 200 - 1,000+ 個/時（製品による） 製品構成ごと
最大製品サイズ（長さ×幅×高さ） 製品寸法に合わせてカスタマイズ可能 治具およびハンドリングシステム
対応コーティングタイプ 水性、溶剤性、UV硬化性 特定の配合に対応
制御システム PLC（10〜15インチHMIタッチスクリーン付き）、100以上のレシピ保存 自動化プロトコル
電源 380V / 400V / 460V、50/60Hz、3相 地域基準（例：220V/60Hz）に合わせて構成可能
ライン全体の寸法 約 3,200 - 15,000 × 1,800 - 3,000 × 2,200 mm レイアウトと設置面積
安全機能 過熱保護、緊急停止、安全インターロック 工場要件による
準拠 CE、ISO9001 追加認証も利用可能
注:すべての技術パラメータは、特定の生産要件と製品仕様を満たすようにです。
用途
この赤外線乾燥生産ラインは、以下の分野で広く使用されています。
  • フードサービスウェア:プレート、ボウル、クラムシェル、ランチボックス、カップキャリアへの水性バリアコーティング（PFASフリー）の乾燥—迅速な硬化と一貫した品質を保証
  • 卵トレイ＆野菜トレイ:果物や野菜の包装用の防湿コーティング乾燥により、賞味期限を延長
  • 電子機器用包装:半導体、回路基板、ハードドライブ用トレイへの帯電防止コーティングの精密乾燥
  • 工業用包装:コーナープロテクター、エッジガード、パレットサポートへの保護コーティングの乾燥
  • 医療機器用トレイ:滅菌バリア包装用のクリーンルーム対応乾燥
  • 化粧品用包装:高級成形繊維インサートおよびディスプレイ用トレイ—美的および機能的なコーティング乾燥
  • 医薬品ブリスターパックインサート:均一で食品グレードのバリアコーティング乾燥を必要とするタブレットトレイ
材料適合性:竹パルプ、バガス（サトウキビパルプ）、リサイクル紙パルプなど、さまざまなパルプ配合に適しています。研究によると、赤外線換気乾燥の組み合わせは、乾燥時間とエネルギー消費量を大幅に削減しながら、表面の変形と収縮を最小限に抑えることができ、なパラメータ調整により、さまざまな繊維組成、製品厚さ、および水分含有量目標に対応できます。
カスタマイズオプション
当社は、特定の顧客ニーズを満たす包括的ななサービスを提供しています。
  • エミッター構成: なIR波長選択（短波、中波、またはカーボンエミッター）; 製品形状に合わせたな電力密度と空間配置
  • 乾燥チャンバー: なチャンバー長（2〜15 m）、幅、ゾーン数で最適な温度プロファイルを実現
  • コンベヤシステム: なベルト材質（テフロンメッシュ、ステンレスメッシュ、ソリッドベルト）、速度プロファイル、ベルト高さ調整
  • 製品ハンドリングシステム: な治具—回転スピンドル、傾斜パレット、またはカスタムコンベヤネストで複雑な3D形状に対応
  • 加熱プロファイル: なプログラム可能な乾燥サイクル（ランプ・ソークプロファイル）で、さまざまなコーティング配合と水分含有量目標に対応
  • 熱風アシスト: な空気循環—深い空洞の製品の均一性を向上させるために強制熱風アシストを追加
  • 制御インターフェース: な自動化レベル—手動、半自動、またはMES/ERP統合による完全自動化
  • 冷却セクション: な強制空冷または水冷ゾーンで、スタッキング前に製品を安定化
  • ラインレイアウト: なライン構成—限られたスペース向けのコンパクト配置または大規模生産向けの拡張コンベヤ
  • クリーンルーム対応: なクリーンルーム統合—HEPA/ULPAフィルター付きISO 5〜ISO 8
  • システム統合: なI/Oインターフェース（Ethernet/IP、Profinet、乾接点）で、既存のパルプ成形プレス、コーティング装置、工場自動化システムとのシームレスな統合を実現
主な特徴
  • 迅速かつエネルギー効率の高い乾燥:赤外線エネルギーは、コーティングと基材内の水分子を直接加熱し、従来の熱風方式と比較して乾燥時間を25〜90％短縮し、エネルギー消費を最大40％削減します。
  • 優れた乾燥均一性:設計されたエミッターレイアウトとマルチゾーン温度制御により、ベルト幅全体で±5％の温度均一性を実現し、濡れや不均一な乾燥を防ぎます。
  • 瞬時のオン/オフ応答:短波IRは1〜2秒でフルパワーに達します—予熱遅延なしで、アイドル時のエネルギー消費を削減します。
  • 熱に敏感な基材に対する穏やかな処理:短波IRは、パルプコアを過熱することなく効果的な表面加熱を提供し、反りや変形を防ぎます。
  • 深い空洞の乾燥能力: な回転治具と戦略的なエミッター配置により、複雑な形状や深い空洞の完全なカバレッジを保証します。
  • インテリジェントPLC制御:異なる製品タイプやコーティング配合用のレシピ保存機能を備えたタッチスクリーンHMI。温度、電力、コンベヤ速度のリアルタイム監視。カスタマイズ可能マルチゾーン設計:
  • カスタマイズ可能 省エネ設計:
  • VFD制御ブロワー、製品の存在時のみ作動するIRゾーン、スタンバイ電源モードにより、エネルギー消費を削減します。モジュラー構造:
  • 簡単な設置、メンテナンス、将来のアップグレードを容易にします。既存の生産ラインとのカスタマイズ可能な統合をサポートします。品質管理コンプライアンスおよびISO認証監査のための温度、コンベヤ速度、電力設定のバッチログ。
  • 安全性とコンプライアンス:過熱保護、緊急停止、安全インターロックを内蔵。CEおよびISO9001認証取得済み。
  • サポートとサービス当社は、フルサイクルのお客様サポートにコミットしています。
設置と試運転:
経験豊富なエンジニアによるオンサイトセットアップ、キャリブレーション、統合（オンサイト1〜3週間）。カスタマイズ可能
  • なサポートパッケージも利用可能です。包括的なトレーニング:保証とメンテナンス:
  • IRエミッター、PLC、およびすべての電子機器に対する12ヶ月の包括的な保証。カスタマイズ可能な予防メンテナンス契約も利用可能です。
  • リモートサポート:ビデオ通話またはIoT監視による24時間年中無休のリモートトラブルシューティング。PLCへのVPNアクセスにより、リアルタイム診断、ソフトウェアアップデート、パラメータ調整が可能。無料サンプルテストとプロセス開発—成形パルプ製品をお送りください。乾燥パラメータ、温度プロファイル、品質結果を含む完全な最適化レポートを提供します。
  • 技術コンサルテーション:進化する生産ニーズに対応するための、生涯無料の技術コンサルテーションと将来のアップグレードサービス。
  • 生涯サポート:機器の寿命期間中、電話、メール、またはオンラインチャットによる技術サポート。
  • 梱包と配送梱包:
  • 強化木製クレートに、防錆フィルムと防水ラップで安全に梱包。感熱部品（制御パネル、IRエミッター、精密治具）はフォームパッドで保護。標準リードタイム:
標準構成の場合、注文確認後30〜45営業日。
  • カスタムリードタイム:カスタマイズ可能
  • な納期—完全にカスタマイズされたラインの場合は50〜70日。配送:
  • 海上輸送、航空輸送、または鉄道による世界中への配送。FOB / CIF条件が利用可能です。 技術マニュアル、電気回路図、CE宣言、通関書類を含む完全な輸出書類を提供。
  • カスタマイズ可能なオプション:ご要望に応じて、輸出用梱包、カスタムラベリング、仕向港書類、特別な取り扱い指示が利用可能です。
  • よくある質問Q1: 成形パルプコーティングの赤外線乾燥は、熱風乾燥と比較してどうですか？
  • 赤外線乾燥は、従来の熱風方式と比較して、乾燥時間を25〜90％短縮し、エネルギー消費を最大40％削減します。IRは周囲の空気を加熱するのではなく、製品とコーティングを直接加熱するため、熱伝達が速く、エネルギー損失が少なくなります。熱に敏感なパルプ基材の場合、短波IRはコアを過熱することなく穏やかな表面乾燥を提供します。Q2: このラインは既存のコーティング装置と統合できますか？
はい、もちろんです。インフィードコンベヤの高さ、向き、同期信号（乾接点、Ethernet/IP、Profinet）は、既存のコーティングライン、パルプ成形プレス、または工場自動化システムとのシームレスな統合のために完全にカスタマイズ可能
です。モジュラー設計により、将来の拡張や再構成も可能です。
Q3: 最低注文数量（MOQ）は何ですか？
単体注文（MOQ：1セット）を受け付けています。カスタマイズ可能
なバッチ構成または複数ユニット注文の場合は、ボリュームディスカウントが利用可能です。はい。モジュラー設計により、将来の拡張が可能です—追加の加熱ゾーン、コンベヤセクション、または冷却セクションを追加できます。ベースフレームが将来の拡張に対応できるように、購入時に予定されている最大容量を指定することをお勧めします。カスタマイズ可能
なアップグレードパスが利用可能です—営業チームにお問い合わせください。

タグ:

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連絡先の詳細
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

コンタクトパーソン: Mr. Zhang guoxin

電話番号: +86 13926890692

ファックス: 86-769-88120350

私達に直接お問い合わせを送信 (0 / 3000)

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