高効率スプレーコーティングマシン（伝達効率≥85%、材料削減最大40%、カスタマイズ可能なスプレーパラメータ）

この先進的なスプレーコーティング生産ラインは, ≥85%の転送効率と最大40%の材料節約をもたらします.鋳造されたパルプの食器用品と包装製品に対する高性能の障壁コーティング.

This automated spray coating system uses programmable robotic arms or automated spray guns to evenly apply water-based or solvent-based functional coatings onto the internal and external surfaces of pulp molded productsこのシステムは,手動噴霧 (30-40%の効率) と比べると,材料の廃棄物を劇的に削減する ≥ 85%の材料転送効率を達成します.

PLC制御とレシピによる操作により 完全にカスタマイズ可能な乾燥プロファイル,スプレー経路プログラム,異なる製品ジオメトリに対応する製品装置の設計塗料の配列と生産量

• 食品サービス用品:プレート,ボウル,クラムシェル,ランチボックス,カップキャリバーの内部および外部のバリアコーティングは,PFASのないコーティングで水と油に耐える性能を保証します
• 卵皿と生産用皿:果物・野菜の包装に水分阻害塗装を施し,保存期間を延長し,水吸収を軽減し,漏れを防止する
• 電子機器のパッケージ:半導体,回路板,ハードディスクを保持するトレイのための反静的コーティング
• 工業用パッケージ:角保護具,縁保護具,パレット支柱 強化硬さのある機械保護用の耐久性のあるコーティング
• 医療機器用トレイ:高いクリーンルーム互換性要件を有する無菌バリアパッケージ
• 化粧品のパッケージ:プレミアム型繊維挿入物とディスプレイトレイ
• 薬剤 プラズマ 包装 挿入紙:均質な食品級の防護コーティングを必要とする錠剤用トレイ

材料の互換性バンブーパール,バガス (甘草パール),リサイクル紙パールを含む様々なパルプ製剤に適しています.研究 に よれ ば,スプレー コーティング は 水 に 耐える 性能 を 向上 さ せる (Cobb 値 が 30 倍 まで 減少 する)ナノセルロースまたはポリウレタンコーティングによる油性,水分阻害性,機械的硬さカスタマイズできる異なる繊維組成や製品厚さのパラメータ調整

• ロボット構成: カスタマイズ可能ロボットの腕の広さ,荷重容量,軸数 (6軸標準,SCARAまたはカルテシアンオプション)
• 噴射銃システム: カスタマイズ可能銃の種類 (無空気,HVLP,超音波,低流量スピンコーティング),ノズルのサイズ,銃の数 (1-8)
• 噴射経路のプログラム: カスタマイズ可能複雑な3D幾何学のための経路アルゴリズム; 視力導いた位置付けは製品の次元変化を補償する
• 製品の固定装置 (巣): カスタマイズ可能迅速変更システムを持つ各製品形のための専用の固定装置; レシピのリコールによる変更 <5分
• 乾燥ゾーンの配置: カスタマイズ可能乾燥プロファイル 紫外線LEDを追加し,IR/熱気比を変更し,熱感受性のあるバイオポリマーにNIRを統合する
• 塗料供給システム: カスタマイズ可能ポンプの種類 (周転,弁,ギア) と,異なるコーティング粘度と配合のための循環システム
• 制御インターフェース: カスタマイズ可能MES/ERP統合による自動化レベル 自動化,半自動化,または完全自動化
• 線長とレイアウト: カスタマイズ可能ライン構成 狭いスペースにコンパクトな配置 広範囲の線路にコンベヤー
• クリーンルーム互換性: カスタマイズ可能清潔室の統合 (ISO 5からISO 8まで) HEPA/ULPAフィルタリングと正圧室
• コーティングパラメータ: カスタマイズ可能異なるコーティング材料,粘度,およびアプリケーション目標のための事前に設定された調整可能なプログラム
• システム統合: カスタマイズ可能I/Oインターフェイス (Ethernet/IP,Profinet,ドライコンタクト) 既存のパルス・モールドプレスと工場自動化システムとのシームレスな統合

• 高い転送効率:先進的な空気補助無空気技術では,材料転送効率 ≥85%を達成し,手動噴霧 (30-40%) より大幅に高くなって,コーティング材料コストを最大40%削減します
• 視力導いた位置付け:ビジョンシステムは,パルス鋳造製品の次元変動を補償し,すべてのサイクルで正確なスプレー経路の調整を保証します
• 閉ループ塗料システム:自動粘度制御によるリアルタイム流量および圧力モニタリングは,一貫したコーティング品質を維持し,廃棄物を削減します
• 統合段階的な乾燥:IR + 強制熱気またはUV LED線内乾燥は,分離された固化炉と二重処理を排除し,プロセス在庫の作業を削減します
• エネルギー節約設計:VFD制御吹風機,製品の存在のみで活性化するIRゾーン,待機電源モードはエネルギー消費を削減する
• オートマチックなノズルの清掃:プログラム可能な清掃サイクルで防塞式設計により,ダウンタイムを最小限に抑え,一貫したスプレー品質を保証します
• 食品級の建造物SUS304ステンレス鋼のすべての製品接触面は,食品安全基準の遵守を保証します.
• 完全なデータ追跡性:噴射速度,温度,塗装重量,および品質管理の遵守およびISO認証監査のためのサイクル時間のバッチログ
• 防爆設計:溶剤ベースのコーティングのためのオプションの防爆室と排気システムカスタマイズできるオプション
• 重用モジュール構造:1から8のスプレーガンから拡張可能.ボルトセクションによる将来の容量アップグレードのために拡張可能.
• 安全とコンプライアンス:内蔵ライトカーテン,緊急停止,囲いインターロック,高温保護;CEとISO9001認証

• 設置と投入:経験豊富なエンジニア (2~3週間の現場) によって現場設定,校正,経路プログラミングカスタマイズできるサポートパッケージ
• 総合的な訓練操作員,メンテナンススタッフ,研究開発スタッフの実践訓練 施設での5~10日間の訓練も含まれており,ビデオマニュアルも提供されています
• 保証と保守:ロボットアーム,PLC,ポンプ,すべての電子機器に 12ヶ月保証カスタマイズできる予防維持契約
• リモートサポート:リアルタイム診断,ソフトウェア更新,パラメータチューニングのためのPLCへのVPNアクセスによるビデオコールまたはIoTモニタリングによる24/7リモートトラブルシューティング
• プロセス開発無料のサンプルテストとプロセス開発 鋳造パルプ製品を送信します.私たちはスプレーパラメータ,コーティング厚さ,均一性,バリア性能を含む完全な最適化レポートを提供します.
• 技術コンサルティング:生涯にわたる無料の技術コンサルティングと将来のアップグレードサービス

• 梱包:防腐フィルムと防水包装で強化された木製の箱に安全に詰め込まれます.敏感な部品は,カスタムスポン挿入物で保護されています.
• スタンダード・リードタイム:スタンダード構成の注文確認から30~45営業日
• オーダーメイド リードタイム: カスタマイズ可能完全にカスタマイズされたラインの配送スケジュール50-70日
• 輸送:世界中での海運,航空運送,鉄道による輸送 FOB/CIF条件が利用可能
• ドキュメント:提供された技術手帳,電気図,CE申告,関税表を含む完全な輸出文書
• 設定可能なオプション:輸出箱,カスタムラベル,目的港の文書,および要求に応じて提供される特別な取り扱説明書