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詳細情報 |
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| 保証: | 1年 | 波長: | 365nm |
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| 乾燥方法: | 紫外線硬化可能 | 特徴: | 省エネ |
| ランプ寿命: | 8000時間 | ゴム製直径: | 200mm |
| 制御モード: | デジタルタイマー | 冷却システム: | ビルトインファン冷却 |
| ハイライト: | モジュール式UV-C殺菌モジュール,コンベア搭載型UV照射装置,食品包装用UV-C殺菌装置 |
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製品の説明
透明食品包装ライン用モジュール式コンベヤーマウント UV-C 滅菌モジュール
製品概要
モジュール式コンベヤー取り付け型 UV-C 滅菌モジュールは、物理的スペースが限られているものの、透明な包装表面の微生物制御が必要な包装ライン向けに特別に開発された、設置が簡単で省スペースな UV 消毒ソリューションです。
生産ライン構成
- モジュール式 UV ランプ ハウジング:スタンドアロンのボルトオン式ランプヘッドは 304 ステンレス鋼製で、内部に高反射コーティングが組み込まれています。
- 高さ調整可能な取り付けフレーム:オーバーヘッド、サイド、またはアンダーコンベアの位置決め用のステンレススチール製スタンドまたはサイドマウントブラケット
- クイックチェンジ UV-C ランプ カートリッジ:事前に調整された石英スリーブとリフレクターを備えた工具不要のランプ交換システム
- 外部コントロールボックス:電子安定器、PLC、タッチスクリーン HMI、安全インターロック コントローラーを収容する独立した IP65 定格エンクロージャ
- 衝撃吸収コンベヤマウントシステム:元のコンベヤを変更することなく、既存のコンベヤのサイドレールに取り付けるための調整可能なクランプシステム
- セーフティライトカーテン（オプション）：オペレーターが近づくと自動的に UV 出力をシャットダウンする IR 周囲ガード
- リモートスタート/ストップインターフェイス:既存のライン制御システムと統合するためのドライコンタクト接続
- コンパクト HMI 取り付けアーム:オペレータインターフェイスを使いやすい作業高さに配置するためのスイングアームブラケット
技術仕様
| パラメータ | 仕様・説明 | カスタマイズオプション |
|---|---|---|
| モデルの指定 | OSM-UV-MOD シリーズ (完全にカスタマイズ可能) | ✓ |
| モジュールの種類 | シングルバンク、デュアルバンク、またはマルチバンク (トップ、ボトム、サイド、またはその組み合わせ) | ✓ |
| モジュールあたりの実効カバレッジ幅 | 200 ～ 800 mm (モジュール式、複数のモジュールを並べて幅の広いコンベヤに対応) | ✓ |
| 高さクリアランス調整機能 | 50～300mm（クイックアジャストネジ機構） | ✓ |
| モジュールあたりの UV-C ランプの数 | 1 ～ 4 ランプ (標準はバンクごとに 1 ～ 2 ランプ) | ✓ |
| UV光源 | 低圧水銀ランプ (253.7nm) -- FDA 21 CFR 179.39 準拠。オプションの UVC-LED アレイ (265nm/277nm) | ✓ |
| ランプごとの UV-C 出力 | 36 - 72 W UV-C (水銀); LED チップあたり 1 ～ 5 W (UVC-LED) | ✓ |
| 製品面での UV 線量 | 0 ～ 150+ mJ/cm² (ランプの高さ + 電力 + コンベア速度によって調整可能) | -- |
| コンベヤ速度の互換性 | 0 ～ 25 m/min (速度ごとの投与量制御のための速度センサー入力) | ✓ |
| 微生物の減少 | モジュールごとに 3 ～ 5 log (99.9% ～ 99.999%) を達成可能 (より高い削減のために複数のモジュールを直列に接続) | ✓ |
| ランプ寿命 | 9,000 ～ 16,000 時間 (水銀)。 >20,000 時間 (UVC-LED) | -- |
| 冷却方法 | 受動対流 + 強制空気 (一体型ファン) | ✓ |
| 電源 | 110V / 220V / 400V、50Hz/60Hz (工場出荷時に設定可能) | ✓ |
| モジュールあたりの設置電力 | 0.5 - 3.0 kW (ランプの数とタイプによる) | ✓ |
| 安全機能 | セーフティインターロック、ランプ故障検出、オプションのライトカーテン | ✓ |
| エンクロージャの材質 | 304 ステンレス鋼 (標準); 316L (腐食環境/洗浄環境用) | ✓ |
| 侵入保護 (IP 定格) | IP65 (コントロールボックス)、IP66 (ランプハウジング) -- IP69K ウォッシュダウンオプション | ✓ |
| 制御システム | 7インチカラーHMI、レシピストレージ、データロギングを備えたマイクロPLC | ✓ |
| 取付タイプ | 既存のコンベアサイドレールにクランプオンまたはボルトオンで取り付けます。コンベアの改造は必要ありません | ✓ |
| モジュール寸法 (長さ×幅×高さ) | カスタマイズ可能。一般的なシングルバンクモジュール: 600×300×150 mm | ✓ |
| 認証 | CE 認定、FDA 21 CFR 179.39 準拠 (オプションで UL) | ✓ |
アプリケーション
大規模な設備投資をせずに、既存の包装ラインに UV 滅菌機能を後付けするのに最適です。
- 乳製品カップおよびトレイ充填ライン:ヨーグルト、プリン、チーズ、またはサワークリームを充填する前にカップ/トレイの内部を滅菌するために、カップデエステル供給口またはトレイコンベアの上に直接設置します。
- 飲料ボトルとキャップのライン:ボトルリンサーインフィード、キャップシュート、またはキャッパーインフィードに取り付けて、キャッピング前にボトルネックとクロージャを滅菌します。
- レディミールトレイのライン:冷蔵または冷凍の調理済み食品を置く前に、電子レンジ対応のトレイキャビティを滅菌するための、トレイコンベア上の単一またはデュアルモジュール。
- 生鮮農産物クラムシェルライン:ベリー、チェリートマト、その他の生鮮食品を詰める前に、クラムシェルインデックスコンベアにオーバーヘッドで取り付けてベリーパネットや通気トレイを滅菌します。
- 肉および鶏肉のトレイライン:新鮮な肉、家禽、または魚介類の部分を配置する前の発泡トレイまたはプラスチックトレイの滅菌。
- 医薬品の水疱ライン:熱や湿気を発生させることなく、錠剤のブリスターキャビティと蓋のホイル表面を事前に充填滅菌します。
- フローパックおよびパウチライン:すぐに食べられるパウチ表面の外部汚染を除去するために、成形前またはシール後にフィルムウェブの表面を滅菌します。
- ベーカリー包装ライン:製品に接触する前に UV 処理を行うことで、パンの袋、クッキー トレイ、クラッカー フロー パックのカビを防止します。
カスタマイズオプション
モジュール式 UV 滅菌システムは、高度にカスタマイズ可能特定のパッケージング寸法、ライン速度、利用可能な取り付けスペース、および予算の制約に応じて。
- モジュール構成:シングルバンク (上部のみまたは下部のみ)、デュアルバンク (両面処理の場合は上部 + 下部)、L 字型 (上部 + 側面)、または 360° を完全にカバーするマルチモジュール アレイから選択します。
- 有効幅:各モジュールは 200 ～ 800mm をカバーします。幅の広いコンベヤの場合、複数のモジュールを並べて取り付けるか、互い違いに設置して、隙間なく全幅をカバーできます。
- 取り付けスタイル:既存のサイドレールへのクランプオン（コンベアの変更なし）、より永続的な取り付けのためのコンベアフレームへのボルトオン、高架コンベア用の施設構造からのオーバーヘッドサスペンション、一時的または移動用途のためのロックキャスター付きポータブルフロアスタンド。
- ランプの種類:水銀ランプ (標準的な低コストまたは高出力アマルガム) または UVC-LED (水銀不使用、即時点灯、長寿命、初期コストが高い)。超高ピーク強度要件に対応するパルス UV ランプ オプションが利用可能です。
- 安全機能:基本的なインターロックと手動リセット。オペレーターが近づくと自動的にシャットダウンする高度なライトカーテン。施設の安全システムへのリモート非常停止接続。
- 統合レベル:スタンドアロン (オペレーターによる開始/停止)、タッチスクリーン制御付き。リモートスタート/ストップとラインコントローラーへのステータスフィードバックを備えた PLC 統合。ライン速度トラッキングとエンコーダ入力による速度ごとの線量調整が完全に統合されています。
- エンクロージャの材質:標準的な乾燥環境用の 304 ステンレス鋼。 316L は、高湿度、高塩分、または腐食性の化学物質が洗浄されるエリア用です。
- 特殊電圧:施設の電圧 (110V、208V、220V、400V、480V、50Hz または 60Hz) に適合するように工場で構成されており、昇圧/降圧変圧器は必要ありません。
- コントロールボックスの配置:壁取り付け (床スペースの節約)、床スタンド (柔軟な位置決め)、または既存の制御キャビネットへの統合が可能です。
- 遮光トンネル延長:完全な密閉が不可能なオープンコンベア用途には、入口/出口ライト カーテンまたはバッフル トンネルを追加します。
主な特長
- ボルトオン取り付け、コンベヤの変更は不要：クランプ式取り付けブラケットは、既存のコンベヤのサイド レールに 1 時間以内に取り付けられるため、コンベヤに穴あけ、溶接、永久的な改造を行う必要はありません。
- コンパクト、省スペース設計:モジュールは既存のコンベアを超えて追加の床面積を占有しません。コントロールボックスは邪魔にならないように壁に取り付けることができるため、通路をすっきりさせ、工場のレイアウトを変えることができません。
- 工具不要のクイックランプ交換:特許取得済みのカートリッジ スタイルのランプ ホルダーにより、工具を使用せずに 90 秒以内にランプを交換できます。
- 調節可能な高さの位置:クイック調整ネジ機構により、ランプヘッドを上げ下げして製品表面の UV 強度を制御できます。
- 追加のコンベヤーモーターは不要:個別の同期や追加のコンベアドライブは必要ありません。ユニットは既存のコンベア上を既存の速度で移動する製品を処理するだけです。
- モジュールを追加することで拡張可能:単一モジュールから始めて、生産量が増加したり、新しいパッケージング ラインが必要になったりした場合にモジュールを追加します。
- 化学薬品不使用、残留物不使用の滅菌:化学消毒剤、そのコスト、保管上の危険、水の消費、廃水処理を排除します。
- 冷間プロセス、パッケージ熱による損傷なし:非熱処理は、薄膜、発泡トレイ、コート板紙などの熱に弱い包装材料には影響を与えません。
- FDA 21 CFR 179.39 準拠:充填前に適用すると、食品と直接接触する表面に対して規制に準拠します。
- 低メンテナンスと低運用コスト:エネルギー消費が最小限に抑えられ、ランプ寿命が長く、化学消耗品は使用されません。年間運用コストは通常、化学消毒プログラムの同等コストの 1% 未満です。
- 既存のライン制御から独立:独自の HMI を備えたスタンドアロンの安全システムとして動作するか、既存のライン PLC と統合してリモート監視やレシピ管理を行います。
- 頑丈なステンレス鋼構造:クローズドセルシリコンガスケットを備えた 304 ステンレススチール製のエンクロージャは、内部の電子機器を湿気や埃の侵入から保護します。食品工場の洗浄環境に適したIP66定格のランプハウジング。
サポートとサービス
- 現場でのコンベヤ評価と実現可能性調査:当社の技術者がお客様の施設を訪問し、コンベアを評価し、利用可能なクリアランスを測定し、微生物を最大限に減らすための最適なモジュールの配置を決定します。
- 設置と試運転:取り付けブラケットの取り付け、電気接続、安全インターロックの取り付け、システムの校正を含む完全な設置サービス。通常は 1 回のシフトで完了します。
- オペレーターおよびメンテナンスのトレーニング:ランプ交換、清掃手順、安全インターロック テスト、故障診断をカバーする 1 日のオンサイト トレーニング。
- 電気的安全性の設置前チェック:電源要件、接地の完全性、既存の機械保護システムとの安全インターロックの互換性を検証します。
- リモートテクニカルサポート:電話、電子メール、ビデオによるトラブルシューティングには標準 4 時間の応答時間がかかります。
- 予防保守スケジュール:半年または四半期ごとのランプ出力校正、石英スリーブのクリーニング、バラストの電気テスト、および駆動システムのチェック。
- スペアパーツの入手可能性:純正スペアランプ、クォーツスリーブ、バラスト、セーフティスイッチを即時発送。
- 検証サポート:UV 線量マッピング、バイオインジケーター検証研究、HACCP/FSMA 文書化の支援。
梱包と発送
- 包装:完全なモジュールはカスタムの発泡裏地付きカートンに梱包されています。コントロールボックスは別の防食カートンに入っています。ランプは衝撃から保護された個別のチューブに入っています。すべて輸出用に二重壁の段ボール箱または合板箱に梱包されます。
- 配送オプション:世界中の速達宅配便 (3 ～ 7 日)、緊急配達の場合は航空貨物、フルラインの注文の場合は海上貨物 (LCL/コンテナ) をご利用いただけます。
- 納期：標準の単一モジュール構成の場合は 14 ～ 21 日。複数のモジュールまたはカスタマイズされたモジュールの場合は 21 ～ 35 日。
- 積み込み港/出荷オプション:ほとんどの地域でドアツードアのエクスプレス。中国の主要港からの海上貨物。
- ドキュメント:商用請求書、梱包リスト、CE 適合証明書、FDA 21 CFR 179.39 準拠レター。
よくある質問
Q: このモジュールが既存のコンベヤに適合するかどうかはどうすればわかりますか?
A: 当社のアプリケーション エンジニアリング チームは無料の評価を提供しています。必要な測定値は、コンベア ベルト/フレームの幅、コンベア上の高さのクリアランス、サイド レールから最も近い障害物までの距離の 3 つだけです。複雑な設置の場合は、現場訪問またはビデオ通話による測定を提供します。
Q: モジュールを自分で取り付けることはできますか? それとも専門家による取り付けが必要ですか?
A: このモジュールは、有資格の電気担当者およびメンテナンス担当者が簡単に DIY で設置できるように設計されています。段階的なインストールガイドを提供しています。ただし、当社の有料設置サービスでは、完全な安全性検証、UV 強度マッピング、制御システムの統合が保証されます。
Q: コンベヤの幅に対してランプ モジュールはいくつ必要ですか?
A: 各モジュールは有効幅 200 ～ 800mm をカバーします。幅 600mm のコンベヤの場合、通常は 1 つのモジュールで十分です。幅の広いコンベアの場合は、複数のモジュールを並べて取り付けることができます。無料の実現可能性評価により、正確なモジュール数が特定されます。
Q: 紫外線はコンベア ベルトにダメージを与えますか?
A: ほとんどの標準的なコンベヤ ベルト (PVC、PU、ステンレス鋼メッシュ、モジュラー プラスチック) は、非常に高い UV-C 耐性を備えています。ただし、ゴムベルトや一部の特殊ベルトでは表面が劣化する場合があります。当社では、設置前評価の一部としてベルトの材質の互換性を含めており、傷つきやすいベルト用のシールド プレートを提供しています。
Q: 化学消毒剤と比較したモジュール式 UV システムの投資回収期間はどれくらいですか?
A: 化学薬品の購入コストの即時削減、化学薬品の保管と取り扱いの要件の排除、すすぎ水と廃水処理コストの削減、腐敗関連の製品返品の削減により、ROI は通常 6 ～ 12 か月で達成されます。モジュール式システムの低い資本コストと最小限の設置費用により、投資回収期間がさらに短縮されます。
Q: ランプはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?
A: 高出力アマルガム ランプは 12,000 ～ 16,000 時間に達します (1 日 12 時間のシフトで 3 ～ 4 年間の連続動作)。 HMI はランプの残り寿命時間を表示し、交換のリマインダーをトリガーします。ランプ交換のダウンタイムを最小限に抑えるために、交換用ランプのフルセットを在庫しておくことをお勧めします。
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