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詳細情報 |
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| 制御システム: | タッチスクリーン付きPLC制御 | 生産ライン速度: | 0〜10m/min |
|---|---|---|---|
| マックスコーティング幅: | 600mm | コーティングの種類: | スクラップコーティング |
| 厚さの処理: | 3-80mm | 機械の寸法: | 長さ4000mm×幅1500mm×高さ1800mm |
| コーティング厚さの範囲: | 1～100ミクロン | 全体の寸法: | 長さ3000mm × 幅1500mm × 高さ1400mm |
| ハイライト: | XPSフォームボードコーティング機,ナイフオーバーロールコーティングライン,高精度カーテンコーティング機 |
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製品の説明
XPS フォームボード表面のレベリングと平滑化のための高精度ナイフオーバーロールコーティングライン
当社の高精度ナイフオーバーロールコーティングラインは、XPS 発泡ボード上に均一なセメント質、ポリマー、またはアクリルコーティングを塗布するために特別に設計されています。この機械は、精密研削されたバッキング ローラーの上に正確に配置された剛性ドクター ブレードを使用することで、基板幅全体にわたって非常に均一なコーティング厚さを保証します。このシステムは、表面の細孔を効果的に充填し、泡の質感を隠し、外断熱仕上げシステム (EIFS)、装飾レンダリング、または保護層のための完全に滑らかで水平なベースを作成します。
生産ライン構成
| モジュール | 説明 |
|---|---|
| 1. 自動インフィードコンベア | XPS ボードを正確に位置決めするためのサイド ガイド付きローラーまたはベルト コンベア |
| 2. 表面前処理装置（オプション） | 表面エネルギーを増加させてコーティングの密着性を向上させるコロナ、プラズマ、または火炎処理装置 |
| 3. ナイフオーバーロールコーティングステーション | 調整可能なギャップと高精度バッキングローラーを備えた精密ドクターブレードアセンブリ |
| 4. 塗料供給システム | 粘度制御と濾過を備えたポンプと循環システム |
| 5. 整地・乾燥コンベヤ部 | 迅速な硬化のためのマルチゾーン熱風または IR 乾燥トンネル |
| 6. 冷却ゾーン | コーティングされた基板を安定させるための強制周囲空冷 |
| 7. 自動集積・搬出装置 | 完成パネル用の空気圧式またはサーボ駆動式スタッカー |
| 8. HMI付き中央制御キャビネット | パラメータ設定、レシピ保存、リアルタイム監視のためのタッチスクリーンを備えた PLC ベースのシステム |
技術仕様
| カテゴリ | パラメータ | 仕様・説明 |
|---|---|---|
| ワーク寸法 | 最大。基板幅 | カスタマイズ可能（標準：600mm、1200mm、1350mm） |
| ボードの長さ | 無制限（連続プロセス） | |
| 板厚範囲 | 10～200mm（ローラーギャップ調整可能） | |
| コーティングパラメータ | 塗装方法 | ナイフオーバーロール（ドクターブレード） |
| 膜厚（ウェット） | 0.5mm～10mmまでカスタマイズ可能（マイクロメーターによる無段階調整） | |
| 膜厚許容差 | 全幅±0.1mm | |
| 塗料粘度 | 低粘度から高粘度(100～100,000cP)まで対応 | |
| 機械仕様 | 刃の材質 | 硬化ステンレス鋼またはタングステンカーバイドチップ (オプション) |
| バッキングローラー直径 | Ø200 - Ø300 mm、精密研磨、クロムメッキ | |
| コンベヤ速度 | 1～20m/min（周波数インバータ制御） | |
| 乾燥セクション | 乾燥方法 | 熱風循環（ガスまたは電気加熱） |
| 乾燥温度範囲 | 周囲温度 - 150°C (ゾーン制御) | |
| トンネルの長さ | カスタマイズ可能（標準：6m、8m、12m） | |
| 実用性と安全性 | 電源 | 380V / 415V、三相、50/60Hz (カスタマイズ可能) |
| 圧縮空気 | 6～8 bar、乾燥した清潔な状態 | |
| 安全機能 | 緊急停止、過負荷保護、安全ガード | |
| コントロール | HMI | 7インチまたは10インチのカラータッチスクリーン、レシピストレージ、データロギング |
アプリケーション
- 外壁断熱ボード (EIFS) - XPS 上にベースコートまたは接着モルタルを塗布
- 装飾 XPS パネル - カラーアクリルレンダリングまたはテクスチャ仕上げによるコーティング
- 工業用フォームコンポーネント - 帯電防止、難燃性、または保護コーティングの追加
- 床材用下地材 - XPS床暖房ボードの表面平滑化
- 屋根断熱パネル - 耐候性トップコートの塗布
カスタマイズオプション
- 基板幅とツーリング - コーティング幅は 300 mm から最大 2400 mm までカスタマイズ可能
- コーティング厚範囲 - 0.2 mm ～ 15 mm のウェットフィルムに合わせてカスタマイズ可能なドクターブレードギャップ機構
- ブレードタイプ - オプションには、フレキシブルスチールブレード、剛性スクエアエッジブレード、または調整可能な 2 ブレードスクレーパーシステムが含まれます。
- 乾燥トンネル構成 - カスタマイズ可能な長さ、ゾーン、加熱方法、冷却セクション
- 統合 - 上流の XPS 押出ラインまたは下流の装置とのカスタマイズ可能な接続
- 材料供給 - 粘度に応じた撹拌機、ギアポンプ、またはスクリューポンプを備えた自動供給システム
主な特長
- 優れた表面品質 - マーク、縞模様、気泡を排除し、完全に平らなコーティングを実現します。
- 幅広い厚さ調整機能 - マイクロメーターで制御されたブレードギャップにより、瞬時に厚さを変更できます。
- 高い材料効率 - スプレーまたはカーテン コーティングと比較して材料の無駄が最小限に抑えられます。
- 堅牢な産業用構造 - 頑丈なスチールフレーム、耐腐食性の表面で年中無休の稼働を実現
- 簡単な清掃とメンテナンス - クイックリリースブレードアセンブリとアクセス可能なコーティングトラフ
- エネルギー効率の高い乾燥 - 熱回収オプションを備えたマルチゾーン熱風リサイクル
サポートとサービス
- プリセールスエンジニアリング - 自由なレイアウト設計、ラインシミュレーション、およびコーティングの実現可能性テスト
- 設置と試運転 - 上級エンジニアによるオンサイトのセットアップと微調整
- トレーニング - オペレーターおよび保守担当者向けの包括的なトレーニング
- 保証 - メインマシンは 18 か月、電気部品は 12 か月
- アフターサポート - 生涯にわたる技術コンサルティング、スペアパーツの供給、およびリモート診断
梱包と発送
- 梱包 - モジュールは分解され、防錆油で包まれ、ストレッチフィルムで密封され、輸出グレードの合板箱に梱包されます。
- マーキング - 明確な出荷マーク、リフティングポイント、壊れやすいラベル
- 配送 - 船便 (FOB、CIF、EXW 条件) または完全な税関書類を含む緊急注文の場合は航空便
- リードタイム - 標準カスタマイズモデル: 注文確認後 10 ～ 12 週間
よくある質問
このラインでは XPS にどのような種類のコーティング材料を適用できますか?
セメント質モルタル (EIFS ベースコート)、アクリルレンダリング、ポリマー改質接着剤、石膏ベースのプラスター、難燃性塗料と完璧に連携します。材料の粘度範囲は広く、それに応じてポンプ システムをカスタマイズできます。
ラインは柔らかい XPS フォームの表面を損傷しますか?
いいえ。バッキング ローラーはフォームを保護するために柔らかい (ゴム コーティングまたはポリウレタン) ので、ドクター ブレードはコーティング ペーストにのみ接触します。コンベアサポートには低圧接触点もあります。
基板幅全体にわたって均一なコーティング厚さを確保するにはどうすればよいですか?
精密研磨されたバッキング ローラーは、両端の剛性ブレード ホルダーおよびマイクロメーター調整と組み合わされて、全幅にわたって ±0.05 mm 以内の直線的なブレードの平面度を保証します。自動ブレード摩耗補正 (オプション) により、一貫性がさらに向上します。
この機械は 1 回のパスで 2 層を適用できますか?
デュアルヘッド構成 (2 つのスクレーパー ステーション) をカスタマイズして、最初の乾燥または半乾燥段階の直後に 2 番目の層を塗布することができ、スペースと処理時間を節約できます。
XPS 上の 3 mm セメント系コーティングの一般的な乾燥時間はどれくらいですか?
強制空気循環を使用した 80°C での乾燥には、水分含有量に応じて約 10 ～ 15 分かかります。当社の乾燥トンネルの長さは、必要なライン速度に合わせてカスタマイズできます。
サンプルコーティングのトライアルはできますか?
はい。 XPS ボードとコーティング材料を当社にお送りいただければ、当社のラボ施設で試験を実施します。コーティングされたサンプル、最適化されたプロセスパラメータ、およびビデオレポートを提供します。
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