• 精度超音波スプレーコーティングライン 多ステーションスプレーと温度&湿度制御
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精度超音波スプレーコーティングライン 多ステーションスプレーと温度&湿度制御

精度超音波スプレーコーティングライン 多ステーションスプレーと温度&湿度制御

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: OSMANUV
証明: ISO9001
モデル番号: OSM-PT-1320

お支払配送条件:

最小注文数量: 1セット
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木箱
受渡し時間: 30〜40日
支払条件: T/T
供給の能力: 交渉
ベストプライス 連絡先

詳細情報

コンベヤ速度: 0.5~15m/分

製品の説明

繊細な工業用パルス包装のための精密超音波スプレーコーティングライン
この高速インラインスプレーコーティングラインは,特に工業用パルス鋳造包装,重用トレイ,コーナー保護を含む,大容量の内部コーティング適用のために設計されています,エッジガード,電子機器のパッケージ,自動車部品のトレイ,そしてカスタム製の工業用繊維部品.
生産ラインの組成
  • インフィードコンベヤーサーボ駆動で製品間隔制御,幅をカスタマイズできる (400~1600mm)
  • 前処理ステーション電子化空気ナイフで粉塵除去と表面清掃
  • 多ステーションスプレーコーティング室2 8個独立制御のスプレーステーション,高精度な空気スプレーまたはHVLPガンで装備
  • コーティング供給と循環システム溶媒,弁ポンプ,50~200μmフィルタリングのステンレスステールタンク
  • 温度と湿度制御スプレーブース3段階のフィルタリングシステムで,最適なコーティング条件のために18°C~28°Cと45°C~65%RHを維持します.
  • 多区域乾燥トンネルIR,熱気,またはUV-LED固化 (カスタマイズ可能),各ゾーンが独立して制御されます
  • 排気ガスと塗料霧処理システム乾燥または湿度処理では98%以上の捕獲効率
  • PLC制御キャビネット12インチタッチスクリーンHMIのシメンスまたはアレン・ブラッドリーPLC
  • 品質検査局欠陥検出のためのオプションの視覚システム
  • ロボットスタッキングによる出力コンベヤー自動的な製品カウントとスタッキング
すべての製品接触部品は SUS304食品級のステンレス鋼で作られています.
テクニカルパラメータ
パラメータ 値/範囲
生産ラインの種類 連続型インラインスプレーコーティング (単行通行または多行通行,カスタマイズ可能)
最大作業幅 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 mm (カスタマイズ可能)
製品の高さ範囲 10 mm 250 mm (調節可能,モーター付きオプション)
輸送機の速度 0.5 15 m/min (インバーター制御)
生産能力 500 〜 5000 pcs/h (製品に依存し,カスタマイズ可能)
噴霧ステーション数 2 8 ステーション (独立制御)
噴霧ノズルの種類 HVLP / エアスプレー / エアレス / 超音波 (カスタマイズ可能)
コートタイプ 水性,バイオポリマー (PLA/PHA),溶剤性,UV性固化性 (カスタマイズ可能)
厚さ (乾燥) 5 ‰ 100 μm (カスタマイズ可能)
製品別の塗装重量 0.1 ¥ 10g (プログラム可能)
コーティング転送効率 ≥85% (HVLP/超音波)
噴霧室の温度 18°Cから28°C (±2°C,PID制御)
噴霧室の湿度 45 65% RH (±5%,PID制御)
乾燥方法 IR / ホットエア / UV-LED / NIR / 組み合わせ (カスタマイズ可能)
乾燥温度範囲 40°C~120°C (ゾーン独立)
硬化時間 30 〜 300 秒 (カスタマイズ可能)
塗料霧の捕獲効率 ≥98%
VOC 排出量 < 50 mg/m3 (国際基準に準拠する)
電源 380V / 400V / 460V,50/60Hz,3相 (カスタマイズ可能)
制御システム Siemens S7‐1200/1500 PLC または Allen‐Bradley 12インチ HMI レシピ保存 (200+ レシピ)
データログ USB,イーサネット/IP,Profibus,オプションのクラウド統合
セキュリティ機能 防爆電器,ガス検出,炎消し,緊急停止
ハウジング素材 SUS304 ステンレス鋼 (スプレー室),耐腐蚀塗料付き重鋼枠
準拠性 CE,ISO9001,オプション UL,ATEX
申請
  • 工業用重型パッケージ角保護具,縁保護具,パレット支柱
  • エレクトロニクスパッケージ半導体,回路板,ハードディスク用の反静的トレイ
  • 自動車部品の包装繊維製 トレイ 繊維製 トレー
  • 工業機械の包装厚重機器のためのカスタム挿入物
  • 電子商取引と輸送包装鋳造されたパルスメーラー,保護コーナーパーツ
  • ロジスティックと倉庫形状された繊維の重複利用用ダナージと分離機
  • 工業用コンテナ形状の繊維の容器とトート
カスタマイズオプション
調整可能な作業幅300mmから2000mmまで
噴霧ステーションの個別化可能数単層または多層塗装のための2〜8駅
調整可能なスプレーノズルの配置固定,交差式,またはロボット
調整可能なコーティングタイプ◎水性,バイオポリマー性,溶剤性,UV耐性,または特殊機能性コーティング
調整可能なコーティング厚さ3μmから200μm
カスタマイズできる乾燥システム紫外線,熱気,UVLED,NIR,またはその組み合わせ
カスタマイズ可能なコンベヤータイプ薄い製品用のベルト,ローラー,チェーン,真空ベルト
商品の取り扱いを調整できる機械式のロード/アンロードで半自動または完全自動で手動で読み込み
温度と湿度範囲を調整できる特別塗料化学用
調整可能な排気ガス処理乾燥フィルター,湿浄機,または活性炭
カスタマイズ可能なデータ統合MES/ERP統合,リモートモニタリング,クラウドレポート
調整可能な電圧と周波数グローバルロケーションで
パーソナライズできる安全パッケージATEX認証,ライトカーテン,エリアスキャナー
主要 な 特徴
高速連続運転1分間に最大50回転,大量生産に最適
複数のステーションをスプレーする能力プライマー + トップコート
精密コーティング制御塗装重量精度 ±2%
温度と湿度制御スプレーブース環境変数を取り除き,一貫した品質を確保する
高い転送効率◎高温・超音波ノズルで ≥85% コーティング材料の廃棄物を最大30%削減
低VOC排出量◎ 統合排気処理で <50 mg/m3
塗料霧の捕獲率>98%清潔な職場環境,規制に準拠する
レシピ管理商品を即座に切り替えるための 200+ のレシピ
自動洗浄サイクルプログラム可能なノズルの浄化と室内洗浄
エネルギー効率VFD扇風機,ゾーン制御乾燥,待機モード
データの追跡可能性品質保証と規制遵守のために全量伐採
メンテナンスの容易さ◎ スイング・オープン・スプレー・チャンバー ドア,迅速なスプリング・ノズル,アクセシブル・フィルター・バンク
モジュール式設計線全体を交換することなく,駅を追加したり,部品をアップグレードしたり
サポートとサービス
  • 終身無料の技術サポート電話,メール,ビデオ通話
  • 敷地内設置と運用世界中で利用可能なエンジニア
  • 操作者及び保守訓練勤務地での5日間の研修も含む
  • 2 年間の保証機械的および電気的部品のすべてに
  • 部品供給保証期間10年以上 48時間の宅急便
  • 予防的な維持プログラム年間検査,ノズルの校正,フィルターの交換
  • コーティング 製剤 コンサルティング◎ コーティングエンジニアは,あなたの製品に最適なコーティングを選択または開発するのに役立ちます
  • 無料サンプル検査模造繊維製品を送信します.我々は最適化されたパラメータをコーティングテストレポートを提供します.
  • 遠隔診断リアルタイムのトラブルシューティングのためのPLCへのVPNアクセス
梱包 と 輸送
  • 輸出品のプレイウッドケースに VCI防腐フィルム,乾燥剤袋,泡パッシングを装着した
  • コンテナの積載用モジュール式セクション (メインフレーム,スプレー室,コンベヤーセクション,制御キャビネット) で出荷
  • 敏感な部品 (ノズル,センサー,PLC) は,静止防止装置を別々に装着している
  • 英語マニュアル,CE証明書,電気図,校正証明書,ツールキット,スペアパーツキット
  • 運送条件:FOB/CIF/DDP 海上,航空,陸上
  • リードタイム: 標準設定では35日; 完全にカスタマイズされたラインでは45~60日
よく 聞かれる 質問
このインラインスプレーコーティングラインの典型的な生産能力は?
生産能力は,製品のサイズ,コンベヤー速度,および噴霧ステーションの数に依存する.典型的な生産能力は,1時間あたり500~5000個である.例えば,8m/minで走る600mmの線は,約2層を覆うことができる.小型・中型工業用トレイを1時間あたり3000台. 容量は線長と速度を調整することで完全にカスタマイズできます.
この線は 鋳造された繊維製品の内側と外側を 覆うことができますか?
このモデルは内部表面コーティングに最適化されています.内外コーティングの両方を必要とする製品では,2パス構成 (内コーティング,フリップ,(製品3) を考慮してください..
温度と湿度制御のスプレーブースは 塗装の質をどのように改善するのでしょうか?
水基およびバイオポリマーコーティングは,温度と湿度に対して非常に敏感です.環境が乾燥すぎると,コーティングはあまりにも早く乾燥し,割れることがあります.湿度が高すぎると,コーティングが適切に固化しない可能性があります制御されたブースは,工場の条件に関係なく,一貫したフィルム形成,粘着,バリア性能を保証する最適な条件 (18°C~28°C,RH45°C~65%) を維持します.
工業用パルプの包装にはどんなコーティングが使用できるのか?
このラインは,水性バリアコーティング (アクリル,ポリウレタン),バイオポリマー分散 (PLA,PHA,PBAT),溶剤ベースのコーティング,UV固化可能なコーティングと互換性があります.食品と接触する用途耐磨性が高い重用産業用用には,ポリウレタンまたはエポキシ塗料が推奨されます.
このシステムの典型的なVOC排出量は?
水性コーティングでは,VOC排出量は通常50 mg/m3以下です.統合された塗料霧のキャプチャシステムは,粒子の>98%を除去し,排出濃度は15 mg/m3以下に保たれます..溶媒ベースのコーティングでは 地域の環境規制を満たすために 活性炭フィルタを 提供しています

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