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工業用パルプ鋳造のための高容量二階天然ガス乾燥炉
商品の詳細:
| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | OSMANUV |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | OSM-DNG-1320 |
| ドキュメント: | Natural Gas Drying Machine.pdf |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 1セット |
|---|---|
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木箱 |
| 受渡し時間: | 30〜40日 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給の能力: | 交渉 |
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詳細情報 |
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| 電源: | 220V/380V/415V、50Hz/60Hz | 最大製品幅: | 1320mm |
|---|---|---|---|
| 支払い: | T/T | 塗布速度: | 調整可能、0.1〜3メートル/分 |
| 自動グレード: | 自動 | 関数: | 乾燥と脱水 |
| 乾燥材料: | 飼料、肥料など。 | 重さ: | モデルによって異なりますが、通常は 500 kg ～ 5000 kg |
| ハイライト: | 工業用パルス模造乾燥炉,二階建ての天然ガス乾燥機,高容量産業用乾燥機 |
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製品の説明
工業用パルプ成形用大容量二段天然ガス乾燥炉
生産ライン構成
このスペースを最適化した乾燥システムには次のものが含まれます。
- 電動インフィードコンベア– 可変速、コンパクトなデザイン、手動または自動の製品ローディングステーション付き
- 二重断熱乾燥トンネル– 垂直に積み重ねられた 2 つの乾燥チャンバー (下部デッキ + 上部デッキ)、高密度ロックウール断熱材 (100 ～ 120 mm)
- 一体型天然ガスバーナーユニット– コンパクト直火バーナー、ステンレス鋼熱交換器、調節制御バルブ
- 高効率空気循環ファン– 可変速度制御付きファン 2 台 (デッキごとに 1 台)、調整可能な空気分配ルーバー
- 調整可能なダンパーを備えたエキゾーストシステム– 湿度制御と湿気除去用
- コンパクトPLC制御盤– 壁掛けまたはマシンマウント設計、7 インチタッチスクリーン HMI、基本レシピストレージ (最大 30 レシピ)
- 温度監視システム– 各デッキにデジタル表示付きの PT100 センサー
- アウトフィードコンベア– 製品収集トレイまたは手動アンロードステーション付き
- ガス保安インターロックシステム– 炎検知器、ガス漏れセンサー、手動遮断弁、非常停止ボタン
このシステムは設置面積がコンパクトになるように設計されており、床面積が限られている施設に適しています。小規模生産の場合、全長は 6 メートルまで短くすることができます。
製品概要
これコンパクト二層天然ガス乾燥機のために特別に設計されています中小規模のパルプ成形事業、パイロット生産ライン、または設備厳しいスペース制約。このシステムは、2 つの乾燥チャンバーを垂直に積み重ねることにより、同じ床面積を占有しながらシングルデッキ乾燥機の 2 倍の乾燥能力を実現します。通常、必要な直線スペースは、同等のシングルデッキ システムでは 12 ～ 30 メートルであるのに対し、わずか 6 ～ 15 メートルです。
乾燥機が使用しているのは、ガス直接加熱強制熱風循環付き。天然ガスはコンパクトで高効率のモジュレーションバーナーで燃焼され、熱風は各デッキを独立して循環します。下部デッキと上部デッキには個別の温度制御とエアフロー調整があり、さまざまな製品タイプやさまざまな乾燥段階に柔軟に対応できます。
コンパクトな設計は、次のようなメーカーに最適です。
- 生産を拡大しているが、床面積が限られている
- パイロットまたは研究開発の乾燥ラインのセットアップ
- 小ロット高価値のパルプモールド製品の生産
- 水平方向のスペースが限られている高層施設での運用
- スペースが限られている既存の生産ラインを改修して乾燥能力を追加
技術仕様
| パラメータ | 値/範囲 |
|---|---|
| 乾燥デッキの構成 | 二層（2 つの乾燥チャンバーを垂直に積み重ねた）、シングルパスコンベア配置 |
| 乾燥トンネルの全長 | 6 / 8 / 10 / 12 / 15メートル（カスタマイズ可能な) |
| デッキあたりの有効乾燥幅 | 400 / 600 / 800 / 1000mm（カスタマイズ可能な) |
| デッキ高さのクリアランス | 150 - 400 mm (調整可能、デッキごとに独立) |
| コンベヤベルトの速度 | 0.5～10m/min（インバーター制御、デッキごとに独立） |
| ベルトタイプ | ステンレスメッシュ（標準）/PTFEメッシュ/チェーンコンベヤ（カスタマイズ可能な) |
| 乾燥能力 | 1 時間あたり 200 ～ 2000 kg の湿った製品 (カスタマイズ可能な) |
| 熱源 | 天然ガス（標準）/LPG/バイオガス（カスタマイズ可能な) |
| バーナー熱入力 | 50～600kW（カスタマイズ可能な) |
| 天然ガス消費量 | 25 ～ 200 Nm3/時間 (製品によって異なります) |
| 乾燥温度範囲 | 50°C - 150°C (調整可能、デッキごとに独立) |
| 最高温度 (オプション) | 高温仕様で250℃まで（カスタマイズ可能な) |
| バッチあたりの滞留時間 | 10～60分（カスタマイズ可能なベルト速度とトンネルの長さによる) |
| 空気循環 | 高効率遠心ファン (各デッキに 1 台)、可変速度制御 |
| 湿度管理 | 手動または自動排気ダンパー制御 (オプションの湿度センサーで自動) |
| 温度制御精度 | ±2℃（PID制御） |
| 最終的な水分量 | 3% ～ 15% (調整可能) |
| 熱効率 | 最大85% |
| 電源 | 380V / 400V / 220V、50/60Hz、三相または単相（カスタマイズ可能な) |
| 制御システム | 7 インチタッチスクリーン HMI を備えた PLC、レシピストレージ (30 レシピ)、USB 経由の基本データロギング |
| 安全機能 | 炎感知器、ガス漏れセンサー、自動遮断弁、非常停止、温度過昇警報器 |
| 断熱材の厚さ | 100mm高密度ロックウール |
| ハウジング材質 | SUS304ステンレス（内室、食品接触部）、スチール外枠（粉体塗装）カスタマイズ可能な) |
| 全体寸法 (長さ×幅×高さ) | 長さ：6～15m、幅：1.5～2.5m、高さ：2.5～3.5m |
| 組立前 | 工場で完全に事前に組み立てられ、現場で迅速に接続できるようにモジュール式セクションとして出荷されます。 |
| コンプライアンス | CE、ISO9001 |
アプリケーション
- 中小規模のパルプモールドの製造– 500 ～ 2000 kg/時間の能力範囲
- パイロットラインと研究開発施設– 新製品開発とプロセス最適化のため
- 特殊パルプモールド製品– 少量バッチ、高額品目（化粧品包装、高級食品容器、電子部品のインサート）
- パルプ成形の立ち上げ作業– 拡張機能を備えた手頃な価格のエントリーレベルの乾燥ソリューション
- 多品種対応設備– 異なる製品タイプ間の頻繁な切り替え
- 床面積が限られた施設– 高層工場、改装、スペースに制約のあるレイアウト
- 教育研修施設– パルプ成形技術の指導
カスタマイズオプション
このコンパクトな乾燥機は、さまざまな用途に合わせて柔軟にカスタマイズできます。
- カスタマイズ可能なトンネルの長さ– 6 メートル (最小) から 15 メートル (最大) まで、マシンの幅を変更せずに容量を拡張可能
- カスタマイズ可能な乾燥幅– 400 mm (幅の狭い製品) から 1000 mm (標準トレイ)
- カスタマイズ可能なベルトタイプ– ステンレスメッシュ（標準）、PTFEメッシュ（非粘着性）、チェーンコンベア（重量物）、またはワイヤーベルト（高通気）
- カスタマイズ可能なデッキクリアランス– 異なる製品の厚さに合わせて上部デッキと下部デッキの高さを独立して調整
- カスタマイズ可能な温度範囲– 標準は 50 ～ 150 °C、特殊用途向けの高温オプションは最大 250 °C
- カスタマイズ可能な燃料タイプ– 天然ガス、LPG、またはバイオガス。二元燃料機能が利用可能
- カスタマイズ可能な制御システム– 基本的な手動制御 (ダイヤルとスイッチ) またはタッチスクリーンによる完全な PLC 自動化
- カスタマイズ可能なコンベアのロード/アンロード– 手動ローディングステーション、半自動、または上流の成形機との完全な統合
- カスタマイズ可能な安全パッケージ– 追加のガス検知器、ライトカーテン、エリアスキャナー
- カスタマイズ可能な電圧と周波数– 世界中のあらゆる場所に対応
- カスタマイズ可能な色とブランディング– OEMカスタマイズが可能
主な特長
- コンパクトな設置面積– 同等のシングルデッキ乾燥機より占有床面積が 40 ～ 50% 少なく、スペースに制約のある施設に最適です
- 事前に組み立てられ、テスト済み– モジュラーユニットとして出荷され、現場での設置時間が大幅に短縮されます (通常 3 ～ 5 日)
- 独立したデッキコントロール– 上部デッキと下部デッキで異なる製品または異なる乾燥温度を同時に実行できます。
- エネルギー効率が高い– オプションの熱回収により最大 85% の熱効率が得られ、電気乾燥と比較して運用コストが低くなります
- 素早い製品切り替え– さまざまな製品タイプのレシピベースのパラメータ呼び出し（温度、速度、風量）
- ユーザーフレンドリーな操作性– リアルタイムの温度表示とアラーム表示を備えた直感的なタッチスクリーンインターフェイス
- メンテナンスの少ない設計– アクセス可能なバーナーアセンブリ、ベルトアクセス用のスイングオープンドア、簡単に取り外し可能なパネル
- 柔軟な燃料オプション– 天然ガス、LPG、バイオガスと互換性があります。フィールド変換可能
- 内蔵の安全システム– 炎検知、ガス漏れセンサー、自動遮断弁
- スケーラブルな設計– システム全体を交換せずに、追加のトンネルセクションを追加するか、より広い幅にアップグレードします
- データロギング機能– 品質記録用の乾燥パラメーター (温度、速度、期間) をエクスポートするための USB ポート
- 手頃な価格のエントリーポイント– 大規模システムよりも設備投資が少なく、スタートアップやパイロットラインに最適
サポートとサービス
- 生涯無料の技術サポート– 電話、電子メール、ビデオ通話によるサポート
- オンサイトでの設置と試運転– 世界中にエンジニアが常駐し、通常はオンサイトで 3 ～ 5 日かかります
- オペレータートレーニング– 2～3 日間のオンサイトトレーニングが含まれます。リモートトレーニングオプションも利用可能
- 1年間の保証– すべての機械および電気コンポーネント (延長保証が利用可能)
- スペアパーツの供給– 48時間の速達発送に備えて重要なスペアを在庫
- リモート診断– トラブルシューティング用の VPN アクセス (PLC 制御オプションで利用可能)
- 無料サンプルテスト– ウェットパルプモールド製品をお送りください。乾燥試験レポートを提供します
- プロセス最適化のサポート– 当社のエンジニアは、特定の製品に最適な乾燥パラメータの開発を支援します。
- アップグレードパス– 既存のコンパクト乾燥機は、追加のトンネルセクション、熱回収、または高度な制御によってアップグレードできます。
梱包と発送
- VCI防錆フィルムとフォームパッドを備えた強化された輸出グレードの木箱に梱包されています
- コンテナ積載（20フィートまたは40フィートコンテナ）用のモジュールセクション（トンネル本体、コンベアデッキ、コントロールパネル、バーナーユニット）として出荷されます。
- 内容: 英語マニュアル、CE 証明書、電気回路図、ガス接続図、校正証明書、ツールキット、スペアパーツキット
- 配送条件: FOB / CIF / DDP 船便、航空便、陸送
- リードタイム: 標準構成の場合は 20 日。カスタマイズされたオプションの場合は 30 ～ 45 日
- 最小注文数：1セット
よくある質問
Q1: コンパクト二層乾燥機は一段乾燥機に比べてどれくらいの床面積が必要ですか?
A1: コンパクトな 2 層乾燥機は通常、同等の容量の 1 層乾燥機よりも占有床面積が 40 ～ 50% 小さくなります。たとえば、15 ～ 20 メートルの直線スペースを必要とするシングルデッキ乾燥機は、わずか 8 ～ 12 メートルのスペースを必要とするダブルデッキ ユニットに置き換えることができます。正確な設置面積は、選択したトンネルの長さと幅によって異なります。
Q2: 短いトンネル長から始めて、生産量が増加するにつれて後でセクションを追加できますか?
A2: はい。モジュラー設計により、短いトンネル (例: 6 メートル) から始めて、後で追加のトンネルセクションを追加して乾燥能力を高めることができます。これは、乾燥機全体を交換せずに生産を拡張するための費用対効果の高い方法です。モジュール拡張設計については、当社のエンジニアリング チームにご相談ください。
Q3: この乾燥機は使い捨てプレートなどの薄肉製品の乾燥に適していますか?
A3: はい。調整可能なデッキクリアランス (150 ～ 400 mm) と可変ベルト速度により、薄肉製品の正確な制御が可能になります。強制熱風循環により、反りのない均一な乾燥が可能です。非常に薄い製品 (厚さ 0.5 ～ 1 mm など) の場合は、くっつきを防ぐために PTFE メッシュ ベルト オプションをお勧めします。
Q4：小型ドライヤーの消費電力（ガスを除く）はどのくらいですか？
A4: 電力消費量は比較的低く、ファン、コンベアモーター、制御システムの数に応じて通常は 5 ～ 15 kW です。エネルギー投入の大部分は天然ガスから来ており、工業用乾燥用途では一般に電気加熱よりもコスト効率が高くなります。
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