紙パルス 鋳造 精密コーティング & 研究室サンプルのためのデータ取得

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: OSMANUV
証明: ISO9001
モデル番号: OSM-XT-500
ドキュメント: CE-Single station spin caot...ne.pdf

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最小注文数量: 1セット
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木箱
受渡し時間: 30〜40日
支払条件: T/T
供給の能力: 交渉
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詳細情報

消費電力: 15kw マシンタイプ: コーティング機
保証: 1年 コーティング精度: 高精度
コーティングの安全性: 高い安全性 仕事台: フローティング
該当する業界: 製造工場 寸法: 顧客の要求として
ハイライト:

パルプ成形用卓上スピンコーター

,

研究室サンプル用精密コーティング装置

,

データ取得機能付きパルプ成形コーター

製品の説明

紙パルス 鋳造 精密コーティング & 研究室サンプルのためのデータ取得

ターゲットキーワード:ベンチトップスピンコーター,パルス・モールディング研究開発,精密コーティングマシン,データ収集スピンコーター,カスタマイズ可能なサンプル装置

生産ラインの構成

この精密設計のベンチトップシステムは,モジュール構造を備えています.

  • 振動減圧装置のある硬いベンチトップ・シャシー均質なコーティングのために外部の干渉を最小限に抑える

  • 高トルクブラシレスサーボモーター全速域で安定して正確な回転を可能にします

  • パーソナライズ可能なサンプルチャック/フィクチャー3Dプリントのオプションは真空,機械,またはカスタム

  • プログラム可能なロジックを持つ統合デジタルスピンコントローラプログラム可能なレシピ最大20個

  • 透明ドア付きの安全囲み操作中の視覚的な監視を可能にします

  • 選択的な放出システム塗装を施すための注射器ポンプまたは手動用配給器

  • データ ログ インターフェイス処理データ輸出のためのUSB / Ethernet

  • 任意のIn-situ厚さモニタリング反射量測定により

このシステムは,ベンチ・トップ装置そして,オプションのカスタム型ホルダーと,塗装後乾燥ステーションを備えた研究室ワークフローに統合できます.-12

製品説明

これはベンチトップスピンコーター単一ステーションで精密設計されたR&Dシステムで,機能性または装飾性のある均一なコーティングを実験用パルス型基板新しいパルスベースの製品を開発するために,コーティングパラメータ (速度,時間,加速) を正確に調査することができます.高度にカスタマイズ可能なプログラミング紙パルス模造のイノベーションに特有の様々な小批量,不規則な3D形に対応する固定装置のオプション.-12

伝統的なスプレーやディープコーティング方法とは異なり,スピンコーティングは例外的な均一性と材料効率を提供します.塗料材料は,パルス型製品の内部表面に流されます.高速回転によって薄く均質な層に広がり,精密な厚さ制御を備えたスムーズでピンホールのない壁になります.水に耐えるシステムを開発するのに特に適しています.環境に優しい食品包装用コーティング.

統合されたデータ取得機能は,各実行のためのすべてのプロセスパラメータを記録し,厳格なR&D文書化,プロセス最適化,規制遵守を可能にします.

テクニカルパラメータ



パラメータ 値/範囲
スピンコーティング方法 プログラム可能な静的配送とスピン
回転速度範囲 100~10,000 RPM (研究開発のための幅広い範囲,カスタマイズできる最大速さ)
速度精度 設定値の ± 1%
加速 100 20000 RPM/s (調節可能)
プログラム可能なステップ レシピごとに最大10ステップ (ステップごとに速度/時間)
レシピの保存 20 番組まで 6 部分
サンプルチャックの大きさ 標準 50mm 〜 150mm 直径の真空チャック; 固定装置カスタマイズできる
最大サンプル高さ/深さ カスタマイズ可能3Dパルス模具の幾何学に対応する
制御インターフェース レシピの保存とリコール
データログ CSV/PDF エクスポートのためのUSB/イーサネット
任意の配給システム 注射器ポンプ,ペリスタルティックポンプ,手動配給器
厚さモニタリングはオプション インサイト反射量測定
電力要求 100-240V AC,50/60Hz (ユニバーサル入力)
寸法 (W×D×H) コンパクトな足跡,通常は~400mm × 500mm × 300mm
動作温度 5〜40°C
相対湿度 ≤80% 凝縮しない

適用する

  • 水分耐性,オイル耐性,熱耐性,またはパルス鋳造プロトタイプのための装飾用コーティングの開発

  • 研究開発の環境で障壁層や機能性コーティング (例えば導電性) を適用する

  • 塗料配合物 (ラーク,分散,PLA,PFASフリーバリア) とパルス基板のプロセスパラメータの最適化

  • 高価な,コーティングされた実験用製品の少量生産

  • 質保証と新しいパルス模造包装設計のプロセス検証

  • 学術研究と大学教育研究室

カスタマイズ

このシステムは固有のカスタマイズ可能実験の柔軟性について 主要な選択肢は以下の通りです

  • カスタムサンプル装置特定の3Dパルプ形 (プレート,トレイ,ボウル,カップ,クラムシェル) を保持するように設計されています.真空,機械,またはカスタム3Dプリント形式で利用できます.

  • 拡張速度帯特殊コーティングでは15,000RPMまで

  • 特定の流体配給システムとの統合静脈回転ポンプ,精密注射器ポンプ,またはパイペット

  • データ輸出のための特殊ソフトウェア追いつけるための CSV,PDF,またはカスタム形式

  • 材料の互換性の向上特定のコーティング化学薬品のための耐腐食部品

  • 暖房カバーオプションピンサイクル中および後にインシチュー乾燥

  • バキュームチャック パーソナライゼーション商品の幾何学に合わせて複数のチャックサイズと形状

  • クリーンルーム互換性ISO 5 / クラス 100 構成が利用可能

  • 多言語 HMI英語,スペイン語,日本語,中国語など

特徴

  • 精度制御複製可能な結果のための回転速度,加速,および時間に対する例外的な制御

  • R&Dを中心に塗装だけでなく,パラメータ探査とデータ記録のために設計されています

  • コンパクト&ベンチトップ実験室の環境に簡単にフィットします 足跡は0.2m2

  • 多段階プログラム可能なレシピ複雑なコーティングシーケンスでレシピごとに最大10ステップ

  • バキューム保持システム3D 紙パルス 形状 を 損傷 さ れ ない 状態 に しっかり 保持 する

  • ユーザーに優しいタッチスクリーンレシピの管理とリコールのための直感的なインターフェース

  • データ収集追溯性と規制遵守のための完全なプロセス記録

  • 簡単に清掃できる引換可能なスピンボウル,溶剤耐性部品

  • 振動抑制均質なコーティングのために外部の干渉を最小限に抑える

  • 安全鍵透明な蓋で開けると自動的に閉まる

サポートとサービス

  • 終身無料の技術サポートメール,電話,ビデオ通話 の 支援

  • 遠隔操作TeamViewer またはビデオ通話を通じてエンジニアの指導

  • 無料サンプル検査パラメータの推奨事項をコーティングテストレポートを提供します

  • 2 年間の保証モーター,コントローラー,すべての電子部品に

  • 部品の利用可能性重要な物品の貨物輸送は 48時間以内に

  • 操作者訓練施設内または遠隔訓練を含む

  • 年間校正サービス認証された校正証明書と追跡可能な基準

梱包 と 輸送

  • 輸出品のプレイवुडケースに,防腐フィルム,乾燥剤袋,衝撃吸収泡を装着した

  • 英語マニュアル,CE証明書,校正報告,ツールキット,スペアパーツキット

  • 運送:FOB/CIF 海上;急用注文では,急用航空貨物 (DHL/UPS/FedEx) が利用可能

  • 標準用15日,カスタマイズされた固定装置または拡張速度範囲の25~35日

  • 最低注文: 1セット

よくある質問

Q1 についてこのベンチトップコーティングを 他のスピンコーティングと何が違うのか?
A1:このシステムは特に設計されています紙パルス模造研究開発不規則な3D形状の調整可能な固定装置,低粘度コーティングの拡張速度範囲,プロセス追跡性のための統合データ収集 汎用スピンコーターにはない特徴.

Q2 について同じ機械を研究開発と小批量生産の両方で使えますか?
A2 についてはい.研究開発のために最適化されているものの,システムは小批量生産 (サイクル時間に応じて1日100~200個まで) に十分な信頼性があります.生産モデルには2つの駅があります.

Q3 について異なるコーティング材料の間に機械をどのように清潔にするか?
A3 についてスピンボウルは,簡単に清掃するために取り外すことができます.真空チャックは拭き取ったり溶媒で浸かることもできます.すべての濡れた部分は耐腐蝕材料 (SUS304またはPTFE) で作られています.洗浄 サイクル は パーソナライズ できる.

Q4 について機械は圧縮空気を必要とするか?
A4 式:いや.真空チャックは,油のない真空ポンプを組み込みます (同梱されています).システムには標準的な電源だけが必要です.

Q5:紙パルス製の製品も外面に塗り付けられますか?
A5:このモデルは内部表面のコーティングのために設計されています. 外部コーティングのために,我々は,外部のコーティングを可能にする,その内部で製品を保持するために固定装置をカスタマイズすることができます.内部および外部のコーティングの両方を処理できる二室設計については,製品3を参照してください..

Q6 について機械が処理できる最小・最大製品サイズは?
A6 答え:最小製品直径 ~ 50mm; 最大はチャックサイズに依存します. 標準的な真空チャックハンドルは直径150mmまでです. 大きい製品のために,我々は提供カスタマイズできる300mm直径まで


製品3:パルス・モールドバリア・コーティングのためのオール・イン・ワン・シングル・ステーション・スピン・コーティング・ドライリング・システム

ターゲットキーワード:スピンコーティング乾燥システム,パルス模造バリアコーティング,暖房付きシングルステーションスピンコーティング,カスタマイズ可能なコーティングレシピ,ラボから生産へのスピンコーティング

生産ラインの構成

この統合型オールインワンシステムは,単一のコンパクトステーションでスピンコーティングと乾燥を組み合わせます.

  • 手動式積載ステーション精製された製品を簡単に配置するためにエルゴノミックな位置

  • 統合されたスピンコーティング室プログラム可能なスピンチャックとカスタマイズ可能な固定装置

  • 統合乾燥モジュール熱気噴出孔や赤外線ランプで回転後すぐに乾燥する (温度を150°Cまで調節できる)

  • 精密コーティング配送システム量制御付きの注射器ポンプまたはペリスタルティックポンプ

  • タッチスクリーン コントロール コンソール完全レシピ管理によるPLCベースの制御

  • データ ログ インターフェイス処理データ輸出のためのUSB / Ethernet / RS485

  • 排気口溶媒蒸気除去用 (実験室排気システムに接続可能)

このシステムは,ベンチ・トップまたはフロア・スタンド装置実験室やパイロット生産作業流に統合できる.コンパクトな足跡により,空間が限られているR&D施設に最適です.

製品説明

これはオールインワンシングルステーションスピンコーティング・ドライリングシステム壁面にバリアコーティングを塗り付け,固めるための統合ソリューションです食品容器と包装物このシステムは,精密なスピンコーティングとインシチュー乾燥を組み合わせ,別の乾燥オーブンの必要性をなくし,プロセスの時間を短縮します.

開発と試験のために特別に設計されています防水,防油,防熱,PFASのない遮断コーティング環境に優しいパルプ型製品には,統合された乾燥モジュール (IRランプまたは熱気) で,水性または溶媒性コーティングを即座に固めることができる.コーティング製剤やプロセスパラメータの迅速な繰り返しを可能にする.

システムにはPLCベースの制御システム操作者が最大100のコーティングレシピを保存し,呼び出すことを可能にする,ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースです.各レシピには複数のスピンステップ (速度,加速,乾燥するパラメータ (温度)機械はパルプ鋳造製品をしっかりとパーソナライズ可能な真空チャックまたは機械装置3D 形状の不規則でも安定した回転を保証します

テクニカルパラメータ



パラメータ 値/範囲
スピンコーティング方法 プログラム可能な静的配送とスピン
回転速度範囲 標準回転8000回転 (最大12,000回転)カスタマイズできる)
速度精度 ± 1 RPM の解像度
加速範囲 100~5000RPM/s (調整可能)
プログラム可能なステップ レシピごとに最大6ステップ (速度/時間/加速)
レシピの保存 最大100のレシピ (PLCストレージ)
サンプルチャックの大きさ 標準100mm 〜200mm直径の真空チャック;固定装置カスタマイズできる300mmまで
最大サンプル高さ/深さ カスタマイズ可能3Dパルス模具の幾何学に対応する (200mmまで)
乾燥方法 IRランプまたは熱気噴出口 (選択可能)
乾燥温度範囲 周囲環境 150°C (調整可能,精度 ±5°C)
乾燥時間 0 〜 600 秒 (レシピごとにプログラム可能)
配給システム 注射器ポンプ (0.1 50 mL/min) または静脈循環ポンプ
制御インターフェース 7インチPLCタッチスクリーンHMI
データログ USB / イーサネット / RS485 Modbus RTU
電源 220V/380V,50/60Hz,単相または三相
電力消費量 ~1.5 kW (乾燥モジュールを含む)
排気口 溶媒蒸気除去のために Ø50mm
ハウジング素材 SUS304 食品用ステンレス鋼 (湿地)
セキュリティ機能 透明な安全カバー,ロック,緊急停止,高温保護
寸法 (W×D×H) 約600mm × 600mm × 500mm (カスタマイズできる)

適用する

  • 油脂型食品容器のための水耐性,油耐性,熱耐性障害塗料の開発と試験

  • コーティングされたパルス型製品 (プレート,ボウル,トレイ,カップ,貝殻) の迅速なプロトタイプ作成

  • コーティング 配合物 (PLA,PBAT,PFASフリー分散物,水性アクリル) とプロセス パラメータの最適化

  • バリアコーティング性能の品質保証試験

  • 市場試験用 塗装されたパルス型製品の小量生産

  • 持続可能な包装のための生物分解性および堆肥性障壁コーティングに関する研究

カスタマイズ

このシステムは幅広いカスタマイズオプションを提供しています.

  • カスタムサンプル装置特定の製品ジオメトリのための真空チャック,機械式ブランキング,またはカスタム3Dプリントホルダー

  • 拡張速度帯低粘度または超薄質のコーティングでは,12,000 RPMまで

  • 複数の乾燥オプションIRランプ,熱気,または組み合わせ;温度範囲は200°Cまで調整可能

  • 自動配給システム円周ポンプ,精密注射器ポンプ,またはより大きな製品のスプレーノズル

  • 部屋のサイズをカスタマイズ超大型の製品 (直径400mmまで) のためのより大きな室

  • クリーンルーム互換性ISO 5 / クラス 100 配置と HEPA フィルタリング

  • 多言語 HMI英語,スペイン語,日本語,中国語,ドイツ語,フランス語

  • データ接続性MES統合,遠隔監視

  • 排気システム溶媒蒸気捕獲のための統合活性炭フィルター

  • 材料の互換性耐腐食性アップグレード 攻撃的なコーティング化学品

特徴

  • オールインワン統合ピンコーティングと乾燥は,別のオーブンの必要がない.

  • 精度制御転機速度,加速,乾燥パラメータに対する例外的な制御

  • PLCベースの自動化完全なレシピ管理 (100 レシピ) を有する堅牢な産業制御

  • インシチュー乾燥ピンサイクル直後にIRランプまたは熱気硬化

  • バキューム保持システム3D 紙パルス 形状 を 損傷 さ れ ない 状態 に しっかり 保持 する

  • ユーザーに優しいタッチスクリーンプログラミングとモニタリングのための直感的なインターフェース

  • データログ◎ USB/Ethernet/RS485 による完全なプロセス追跡可能性

  • 簡単に清掃できる引換可能なスピンボウル,溶剤耐性部品

  • 超温保護乾燥モジュールの安全切断値

  • エネルギー効率低電力消費,待機モードが利用可能

  • コンパクトな足跡実験室や実験生産環境に簡単に組み込まれます

サポートとサービス

  • 終身無料の技術サポートメール,電話,ビデオ通話 の 支援

  • 遠隔操作TeamViewer またはビデオ通話を通じてエンジニアの指導

  • 無料サンプル検査◎ 試行報告を最適化されたパラメータで提供します

  • 3 年間の保証PLC,モーター,乾燥モジュール,およびすべての電子部品

  • 部品の利用可能性重要な物品の貨物輸送は 48時間以内に

  • 現地での訓練企業向けに利用可能 (追加料金)

  • 年間校正・保守サービス認証された校正証明書

  • プロセス最適化コンサルティングあなたの特定の製品やコーティングのための最適なパラメータを開発するのに役立ちます

梱包 と 輸送

  • VCI防腐フィルム,乾燥剤袋,オーダーメイドの泡の挿入物付きの重用輸出用木製ケースに詰め込まれています

  • 英語マニュアル,CE証明書,校正報告,ツールキット,スペアパーツキット

  • 運送:FOB / CIF 海上 (20フィートまたは40フィートコンテナ) 緊急注文で利用可能な急便航空貨物

  • リードタイム: 標準の20日; オーダーメイドの固定装置,拡張速度範囲,またはより大きな室の30~45日

  • 最低注文: 1セット

よくある質問

Q1 について干燥装置を一体化させるのはなぜですか?
A1:多くのバリアコーティング (特に水性分散) は連続フィルムを形成するために乾燥を必要とする.統合された乾燥モジュールは即時固化が可能.処理時間を短縮し,コーティング製剤の迅速な繰り返しを可能にします湿ったサンプルを別のオーブンに移動する際に発生する汚染を防ぐこともできます.

Q2 について乾燥モジュールは,パルプ型製品に損傷を与えるか?
A2 について乾燥温度は環境温度から150°Cまで調節可能で,パルプ型製品は通常180~200°Cまで耐熱性があります.熱感のあるコーティングや基板の場合,低温 (40°C~60°C) で乾燥時間が長いことを推奨します超温保護は安全機能として含まれています.

Q3 についてこの機械が処理できる 最大の製品サイズは?
A3 について標準チャックサイズは直径200mmまで収納します.カスタマイズ400mm直径と200mm深さの製品に対応できます. 製品サイズでカスタムソリューションのために私達に連絡してください.

Q4 についてこの機械は生産に使えるのか? それとも研究開発だけなのか?
A4 式:R&Dと試作生産のために最適化されているが,堅牢なPLCベースの制御とステンレス鋼の構造により,サイクルの時間に応じて小批量生産に適している (50~500個/日).大量生産では,二駅または多駅のスピンコーティングラインを推奨します.

Q5:食品と接触する用途で コーティングが食品安全であることを どう確認できますか?
A5:機械は食品級のSUS304ステンレス鋼で製造されており,製品と接触するすべての領域で使用されます. 特定の食品安全認証 (FDA,EU 10/2011) については,材料の証明書を提供し,検証テストを支援することができますコーティング材料の選択は顧客の責任です.食品接触アプリケーションでは,FDA承認またはEU準拠のバリアコーティングを使用することをお勧めします.

Q6 について機械には専用の排気装置が必要ですか?
A6 答え:水性コーティングでは,排気ガスが選択されます.溶剤性コーティングでは,我々は強く,実験室の排気システムに排気口を接続するか,私たちのオプションの活性炭フィルターモジュールを使用することをお勧めします (カスタマイズ可能)機械は承認されたコーティングで使用すると危険な蒸気を発生させないが,常に適切な換気が推奨される.

Q7 について製品ごとに平均的なサイクル時間は?
A7 について通常のサイクル時間は,スピンパラメータと乾燥時間に応じて30~90秒である.積載/卸荷は約5~10秒かかります.例えば:配給 (5秒) + 回転 (30秒) + 乾燥 (30秒) + 積載/卸載 (10秒) = 製品あたり約75秒.

Q8 について購入前にデモを見てもいいですか?
A8 についてはい.私たちはライブビデオデモを提供し,私たちの施設であなたの製品にサンプルコーティングテストを行うことができます. デモを安排するか,テストのためにサンプルを送信するために私たちと連絡してください.

3つのモデルも完全にカスタマイズできるスピーン速度範囲,チャック/フィクチャー設計,カームの寸法,乾燥配置,制御機能について.詳細なオートとエンジニアリングコンサルティングのために,商品の寸法をお願いします対象コーティング材料,望ましい生産量,および特定の規制要件.

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