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大型パネル、金属板、ガラスへの均一コーティング用高速精密二ロールコーター
商品の詳細:
| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | OSMANUV |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | ISO9001 |
| ドキュメント: | Two-roller coating machine.pdf |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 1セット |
|---|---|
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木箱 |
| 受渡し時間: | 30~45日 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給の能力: | 交渉 |
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詳細情報 |
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| マックスコーティングの厚さ: | 10mm | 製品名: | ローラーコーティング装置 |
|---|---|---|---|
| 搬送ローラー: | 電力: 1.5KW | 制御システム: | PLC |
| 生産サイクル: | 45日 | 電源: | 220V/50HZ |
| ローラー幅: | 基板幅に合わせてカスタマイズ可能 | 状態: | 新しい |
| ハイライト: | 金属板用精密二ロールコーター,ガラス用高速ローラーコーター,大型パネル用均一コーティング装置 |
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製品の説明
大型パネル、金属板、ガラスへの均一なコーティングを実現する高速精密 2 ロールコーター
この統合システムは、一貫した膜厚と高スループットを必要とする生産ライン向けに設計されており、連続自動運転向けに設計されています。
生産ライン構成
このシステムは通常、次のライン コンポーネントとインターフェイスします。
- アンコイラー/インフィードコンベヤ:一貫した高さと速度で素材を供給します
- 前洗浄/表面処理ステーション (オプション):コーティングの密着性に最適な表面エネルギーを確保
- 精密2ロールコーティングヘッド:精密研磨されたアプリケーターと計量ロールを備えたコアユニット
- クローズドループコーティング供給システム:リザーバー、ポンプ、フィルター、再循環ループを含む
- 乾燥/硬化オーブン (下流):溶剤蒸発または UV/熱硬化用
- PLCベースの中央制御パネル:ロール速度、ギャップ、粘度、ライン同期を管理します
製品概要
当社の高速精密 2 ロール コーターは、平らで硬い基板上で優れた膜厚制御と仕上げ品質を必要とする要求の厳しい産業用途向けに設計されています。 2 つの逆回転ロールを利用して、塗料、プライマー、ラッカー、機能層などのコーティング材料を基材表面に正確に計量します。無駄を最小限に抑え、再現性を最大限に高めた、MDF/木製パネル、複合板、金属シート、ガラスパネルへの均一なコーティングに最適です。
技術仕様
| パラメータのカテゴリ | 仕様 | 注意事項 / カスタマイズ可能なオプション |
|---|---|---|
| モデル | TRC-1800-HS | カスタムモデル指定も可能 |
| 最大。基板幅 | 1800mm | 完全にカスタマイズ可能600 mm ～ 2500+ mm |
| 基板厚さの範囲 | 0.5mm～50mm | ロールギャップとインフィードテーブルにより調整可能 |
| コーティングロール直径 | 250mm（硬質クロムメッキ鋼） | オプション: セラミック、ゴムカバー、カスタム直径 |
| 計量ロール直径 | 200 mm (精密研削鋼) | |
| ロール速度範囲 | 5～150メートル/分 | PLC経由で回線速度を同期 |
| 速度比（アプリケーター：計量） | 1:1から1:5まで調整可能 | 正確な制御のための独立したサーボドライブ |
| 膜厚範囲（ウェット） | 10～500ミクロン | 材料の粘度とロールギャップに依存 |
| 厚さの制御 | 両側のマイクロメーター調整 | オプションの厚さゲージフィードバックによる自動ギャップ制御 |
| 塗料粘度 | 50～5000cP | システムが必要な場合がありますカスタマイズ特定の材料用 |
| 駆動方式 | 精密減速機付きACサーボモーター | |
| 制御システム | 産業用タッチスクリーン HMI + PLC | レシピ保存と診断機能 |
| 全体の寸法 (長さx幅x高さ) | ～3000×2500×1800mm | によって異なりますカスタム幅の要件 |
アプリケーション
- 建築用パネル:MDF、HPL、ACMパネルのコーティング
- 金属製造:鋼板およびアルミニウム板へのプライマーおよびトップコートの塗布
- ガラス加工:装飾、反射、機能性コーティングの塗布
- 一般産業用:複合板、プラスチックシート、平坦基板のコーティング
カスタマイズオプション
当社は、お客様のプロセス要件に正確に適合する広範なカスタマイズを提供します。
- 幅とフレーム:最大基板サイズに合わせて構築された機械幅と構造フレーム
- ロール構成:ロールの材質、表面仕上げ、硬度の選択
- コーティング供給: カスタムパンの設計と閉回路システム
- 統合：乾燥オーブンや工場オートメーションと接続できるように設計されています
主な特長
- 優れた仕上げ品質:精密研磨されたロールにより、完璧で均一なコーティングが可能になります
- 正確な計量:正確な膜厚制御のための独立したサーボ制御
- 高い材料効率:逆計量ロール動作により無駄を最小限に抑える
- 素早い切り替え:工具不要の調整により、製品ラインの迅速な変更が容易になります
- 堅牢な構造:頑丈なスチールフレームにより長期的な安定性を確保
サポートとサービス
- アプリケーションエンジニアリング:プロセスの実現可能性とパラメータの最適化のサポート
- インストールとトレーニング:オンサイト試運転と包括的なオペレータートレーニング
- 保証：機械で 12 か月 (消耗品ロールを除く)
- アフターセールス:リモート技術サポートと予防保守計画
梱包と配送
- パッキング：防水性と衝撃吸収性の素材を使用したカスタム木箱
- 配送：FOB/CIF条件が利用可能
- リードタイム：注文確認後 8 ～ 12 週間 (カスタマイズの範囲に応じて)
よくある質問
Q: このコーターはUV硬化型コーティングにも対応できますか?
A: はい、カスタマイズ可能なUV 化学反応と互換性のあるロール材料と、パン内での硬化を防ぐ閉ループ システム。 UV オーブンとの統合が一般的です。
Q: コーティングの厚さはどのように監視および制御されますか?
A: 初期設定はマイクロメーターのロールギャップによって行われます。究極の精度を実現するために、オプションのカスタマイズインライン湿式膜厚計と自動ギャップ調整システムを搭載。
Q: 粘着層の塗布に適していますか?
A: もちろんです。 2 ロールシステムは、均一な接着フィルムの塗布に優れています。特定のロール表面材質と洗浄システムを使用できます。カスタマイズされた接着特性のため。
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