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詳細情報 |
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| 力: | 電気 | 応用: | 紙、フィルム、布、金属などの表面コーティング |
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| 自動グレード: | 半自動 | 機械試験報告書: | 提供された |
| タイプ: | コーティング機 | 制御システム: | 触覚画面インターフェースによるPLC制御 |
| コーティング材: | 塗料、樹脂等 | 材料: | 天然ゴム,PVC |
| ハイライト: | モジュラー型ARフィルムコーティングシステム,調整可能なPVコーティングプラットフォーム,R&D用ローラーコーティング機器 |
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製品の説明
PV研究開発と試験生産のためのモジュール型ARフィルムコーティングシステム - 調整可能なコーティングプロセスプラットフォーム
製品概要
この完全に自動化された 精密ARコーティングアプリケーションは 光伏ガラスや組み立てられた太陽光パネルに 均質で高性能な反射フィルム (AR) を 配置するために設計されていますナノスケールのコーティングを適用するために 先進的なコーティング技術を活用し 光伝達性とエネルギー出力を大幅に増加させます.
優れたフィルム均一性,低廃棄物,特殊な光学および耐久性仕様を満たすために完全にカスタマイズ可能なプロセスパラメータ.
生産ラインの組成
この機械は,完全なPVパネル製造またはガラス加工ライン内のコアコーティングモジュールとして機能します.
- ガラス清掃とプラズマ処理ステーション
- 検査所
- 精密ARコーティングアプリケーション器 (このユニット)
- 輸送式乾燥/固化炉 (IRまたは熱)
- フィルム厚さと品質検査システム
- エッジ消去/クリーニングステーション (必要に応じて)
- ラミネーション&最終組立ライン (パネル製造用)
テクニカル仕様
| パラメータカテゴリ | 仕様 | 詳細 / 設定可能なオプション |
|---|---|---|
| 塗装方法 | 精密スロット・ダイコーティング/マイクロ・グライブロールコーティング | コートヘッドのタイプは,粘度と精度要件に基づいて選択し,カスタマイズできます |
| 基板の大きさ | 最大2400mm×1300mm (標準) | 機械の幅とコンベアーの長さは,より大きいまたは双面パネルフォーマットのために完全にカスタマイズできます |
| コーティング幅 | 1パスあたり最大1100mm (標準) | あなたの製品のアクティブエリアにマッチするように調整可能なコーティングヘッド幅 |
| 湿膜厚さ範囲 | 5~200ミクロン | 精密ポンプと閉ループ制御によって精密に制御され,範囲はカスタマイズできます. |
| 塗装速度 | 0.5〜6メートル/分 (ライン速度) | スピードプロファイルは,乾燥/固化段階と同期されます.最適なスループットのためにカスタマイズできます. |
| 統一性 | ≤ ±2.5% (塗装幅横断) | |
| 粘度範囲 | 1〜5000cP (指定された塗装頭) | システムは,より高いまたは低粘度材料のためにカスタマイズすることができます |
| 制御システム | 産業用PC+PLC | 異なる製品のレシピを保存する; 調整可能なHMIとデータログ |
| 清潔さ | 組み合わさった封鎖とフィルタリング | 臨界環境のための調整可能な清潔空気供給 (ISOクラス7/8) |
| 電源 | 380V,50Hz,3相 (標準) | 地域標準に調整可能 (例えば480V/60Hz) |
申請
- 聚光電池モジュールのカバーガラスの反反射コーティングの堆積
- 結晶性シリコンと薄膜ソーラーパネルに対するARフィルムの適用
- 建物に組み込まれた太陽光発電 (BIPV) の太陽光ガラスのコーティング
- 関連用途のための高精度光学コーティング
主要 な 特徴
- 特殊なフィルム均一性: パネル表面全体で一貫した性能を確保
- 高質量素材利用: 閉ループ回循環により,塗装溶液の廃棄物が最小限に抑えられる (>95%効率)
- 完全自動化: 自動ガラス処理,ビジョンアライナメント,プロセス制御と統合
- 迅速な交換: 異なる製品や保守のために,簡単に洗浄し,塗装ヘッドを交換する
- プロセスの安定性:一貫した結果のための高度な温度制御と粘度管理
カスタマイズオプション
私たちは,あなたの正確な生産ニーズに合わせて, 調整されたソリューションを提供します:
- 任意のパネルフォーマット (大きな双面サイズまで) のカスタムマシンサイズとコーティング幅
- 合わせたコーティングヘッドの選択と配置 (片面,双面,パターン付きコーティング)
- 特定のアップストリーム (清掃) とダウンストリーム (固化) 機器とのカスタマイズされた統合
- アブラシブまたは腐食性コーティング化学用材料のための特殊材料経路構成要素
- ブランド特有のソフトウェアインターフェースと制御機能
サポートとサービス
- 設置前のプロセス監査とライン統合計画
- 施設内設置,運用,プロセス最適化
- 運用者及び保守技術者のための包括的な訓練
- 年間保守契約と遠隔監視オプション
- カスタム パーツ パッケージ と 迅速 サポート
梱包 と 輸送
- 湿度防止装置付きの重用輸出用箱
- 重要な部品は,安全のために,衝撃装置で固定され,別々に送られます.
- 簡単通関のための包装リストと文書
- 送料条件:FOB,CIF,またはDAP交渉可能.プロの現場の開封と配置が可能です.
よく 聞かれる 質問
この機械が塗装したARコーティングは 太陽電池パネルの効率をどのように向上させるのでしょうか?
ナノコーティングは表面反射を軽減し,太陽光電池に太陽光がより多く届くようにします.これは通常2.5%から4%の出力を増加させます.最適な性能のためのパラメータは,プロセス設定中に完全にカスタマイズできます.
この機械は 既存のラミネーターと 生産ラインのコンベヤーと 互換性がありますか?
はい.その重要な特徴は,そのカスタマイズ可能な統合です. 我々は,あなたの既存のラインにシームレスに合うように, 輸送機の高さ,速度,制御インターフェースを調整します.
精密コーティングヘッドの保守要件は?
定期的な清掃と定期的な検査が必要です. デザインは迅速な分解を可能にします. 詳細なメンテナンスプロトコルとカスタムスペアパーツキットを提供しています.使用寿命は,コーティング材料に依存しますが,通常,適切なケアで6〜12ヶ月を超えます..
コーティングの製法や プロセス開発に 協力してくれますか?
そうです パーソナライズされた技術サポートパッケージを 提供しています プロセスのパラメータの最適化や コーティング材料のサプライヤーとの 協力などです
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