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詳細情報 |
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| 材料: | 炭素鋼、ステンレス鋼、等。 | タイプ: | 工業機械 |
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| 熱源: | ガスまたは電気または蒸気加熱 | 応用: | 食品、化学、製薬、繊維などの産業における各種材料の乾燥 |
| 層: | 2つの層 | 状態: | 新しい |
| 支払い: | T/T | 暖房エリア: | 9平方メートル |
| ハイライト: | 複合パネル用Z折り乾燥ライン,省エネ型工業用乾燥機,高効率家具板乾燥ライン |
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製品の説明
複合板と家具板のための高効率のZ折り式乾燥ライン - 最大化出力と省エネ
高効率のZ折り式乾燥ラインは コーティング・パネルとラミネートパネルを 連続して高容量で乾燥させるように設計されていますパネルがコンパクトな足跡の中で 滞在時間を劇的に増加します水や溶剤ベースのコーティング,塗料,粘着剤の完全かつ均質な固化を確保する.この設計は熱伝達を最適化し,高度な熱回収を組み込む.従来の直線乾燥機と比較して,エネルギー効率が向上し,運用コストが大幅に削減される.
テクニカル仕様
| パラメータ | 詳細/範囲 |
|---|---|
| モデルシリーズ | ZF-DL-HPシリーズ (カスタマイズ可能) |
| 最大 パネルサイズ (WxL) | 1300mm × 2800mm (カスタマイズ可能) |
| コンベヤーシステム | Z折りたたみ (多層) チェーンコンベア |
| 熱する方法 | 間接ガス/ディーゼル,電気,蒸気 (カスタマイズ可能) |
| 乾燥温度範囲 | 環境 - 120°C (ゾーンでは調整可能) |
| 熱源の電力 | 600,000 - 1200,000 kcal/h (カスタマイズ可能) |
| 制御システム | タッチスクリーン HMI を搭載した PLC |
| ライン速度 | 0.5〜5.0 m/min (変数値) |
| 断熱装置 | 熱効率を最大にする高密度ミネラルウール |
生産ラインの組成
パネルの加載/自動供給 → 前乾燥部 (空気ナイフ/IR) → 主要Z折り式乾燥トンネル → 冷却部 → 卸荷/積み重ねステーション
申請
塗装された家具板 (MDF,小粒板),ラミネート複合板,コーティングされた装飾壁板,および完成プロセス後のドアスキンの乾燥に最適です.
カスタマイズオプション
このラインは高度にカスタマイズできます. キーオプションには,乾燥層の数 (全体の滞在時間を調整する), 施設のユーティリティに合う特定の暖房源,特定のコーティングのための内部空気流設計表面塗装機と統合する.
主要 な 特徴
- 空間 を 節約 する 設計:Z 折り式 輸送 機 は,最低 の 床 面積 の 中 で 乾燥 期間 を 最大 に する
- 均一で一貫した乾燥: 多ゾーン温度制御により,すべてのパネルに均等な熱分布が保証されます
- 高エネルギー 効率: 循環 熱気 と 絶好 な 隔熱 により,エネルギー 消費 は 35% まで 削減 さ れ ます
- 堅固 な 構造: 重い 負荷 を 負う チェーン 輸送 機 が 安定 し て 重い パネル を 扱う
- 容易 な 保守: 広い 入り口 と 模様 の 室 設計 で 清掃 や 整備 が 簡単 に でき ます
サポート&サービス
- 設計から運用までの"ターンキー"プロジェクト管理
- 設置現場の監督と操作者の総合訓練
- 年間予防保守契約と24/7の遠隔技術サポート
- オリジナルスペアパーツの供給保証
梱包 と 輸送
主要な部分 (室,コンベア) は,前もって組み立てられ,堅牢で海に適した箱に運ばれます.電気パネルと敏感な機器は,水性のない箱に別々に梱包されます.すべての出荷には詳細な梱包リストが含まれます.組み立て図と設置説明書
よく 聞かれる 質問
Z-Foldの設計は ストレートトンネルドライヤーと比較して エネルギーを節約するのでしょうか?
垂直スタッキングにより,密閉された室内で優れた熱層化と再循環が可能になり,環境への熱損失を最小限に抑える.密集型 設計 に よっ て,隔熱 を 必要 と する 表面 面積 も 減少 し ます.
このラインは異なる固化温度要求のパネルに対応できますか?
独立制御の暖房ゾーンにより 温度プロファイルが作れます 入口の温度が高く 出口の温度が低く段階的な硬化に適しています.
オーダーメイドラインの 典型的なリードタイムは?
配送時間は,カスタマイズレベルと仕様に応じて異なります.標準設定は,通常,注文確認から出荷まで10〜12週間です.
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