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詳細情報 |
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| 材料: | 炭素鋼、ステンレス鋼、等。 | タイプ: | 工業機械 |
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| 熱源: | ガスまたは電気または蒸気加熱 | 応用: | 食品、化学、製薬、繊維などの産業における各種材料の乾燥 |
| 層: | 2つの層 | 状態: | 新しい |
| 支払い: | T/T | 暖房エリア: | 9平方メートル |
| ハイライト: | 複合パネル用Z折り乾燥ライン,省エネ型工業用乾燥機,高効率家具板乾燥ライン |
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製品の説明
複合板と家具板のための高効率のZ折り式乾燥ライン - 最大化出力と省エネ
製品説明:
高効率のZ折り式乾燥ラインは コーティング・パネルとラミネートパネルを 連続して高容量で乾燥させるように設計されていますパネルがコンパクトな足跡の中で 滞在時間を劇的に増加します水や溶剤ベースのコーティング,塗料,粘着剤の完全かつ均質な固化を確保する.この設計は熱伝達を最適化し,高度な熱回収を組み込む.従来の直線乾燥機と比較して,エネルギー効率が向上し,運用コストが大幅に削減される.
技術パラメータ:
| パラメータ | 詳細/範囲 |
|---|---|
| モデルシリーズ | ZF-DL-HPシリーズ (カスタマイズ可能) |
| 最大 パネルサイズ (WxL) | 1300mm × 2800mm (カスタマイズ可能) |
| コンベヤーシステム | Z折りたたみ (多層) チェーンコンベア |
| 熱する方法 | 直接ガス/ディーゼル,電気,蒸気 (カスタマイズ可能) |
| 乾燥温度範囲 | 環境 - 120°C (ゾーンでは調整可能) |
| 熱源の電力 | 600,000 - 1200,000 kcal/h (カスタマイズ可能) |
| 制御システム | タッチスクリーン HMI を搭載した PLC |
| ライン速度 | 0.5〜5.0 m/min (変数値) |
| 断熱装置 | 熱効率を最大にする高密度ミネラルウール |
生産ラインの構成:
パネルの読み込み/自動フィード ->前乾燥部 (空気ナイフ/IR)->メインZ折り式乾燥トンネル-> 冷却部 -> 卸荷/積み重ねステーション
適用:
塗装された家具板 (MDF,小粒板),ラミネート複合板,コーティングされた装飾壁板,および完成プロセス後のドアスキンの乾燥に最適です.
カスタマイズ:
この線は高度にカスタマイズ可能主要なオプションは,乾燥層の数 (総滞在時間を調整する),施設のユーティリティに合わせて特定の暖房源,オーダーメイド特定のコーティングのための内部空気流設計と上流コーティングマシンとの統合
特徴:
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空間 節約 デザインZ折り式コンベアーは最小限の床面積で乾燥長さを最大化します
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均一で一貫した乾燥:多ゾーン温度制御により すべてのパネルに均等な熱分布が保証されます
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高エネルギー効率:熱気循環と絶妙な隔熱により エネルギー消費量は最大 35% 削減されます
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頑丈な建築重荷の連鎖輸送機は 重いパネルを安定して処理します
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簡単に維持できる広い アクセス ドア と モジュール型 室 設計 は 清掃 と サービス を 簡素 に する.
サポートとサービス
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設計から運用まで ターンキープロジェクト管理
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設置現場の監督と操作者の包括的な訓練
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年間予防メンテナンス契約と 24/7の遠隔技術サポート
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オリジナルスペアパーツの供給保証
梱包と輸送:
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主要な部分 (室,輸送機) は,前もって組み立てられ,堅牢で海上対応の箱に輸送されます.
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電気パネルと敏感な器具は 隔離して防水箱に詰めます
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すべての出荷物には 詳細な梱包リスト,組み立て図,設置説明書が含まれます
FAQ:
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Q:Z-Foldの設計は 直線トンネルドライヤーと比較して エネルギーを節約するでしょうか?
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A: 垂直スタッキングにより,密閉された室内で優れた熱層化と再循環が可能になり,環境への熱損失を最小限に抑えます.密集型 設計 に よっ て,隔熱 を 必要 と する 表面 面積 も 減少 し ます.
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Q: このラインは,異なる固化温度要求のパネルに対応できますか?
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A: そうです. 独立制御暖房ゾーンで,オーダーメイド入口の温度が高く,出口の温度が低く,段階的な硬化に最適です.
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Q: オーダーメイドラインの典型的なリードタイムは?
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A: 配達時間はカスタマイズ標準設定は通常,注文の確認から出荷までの10〜12週間です.
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