要求の厳しいバッカーボード用途向け高精度自動スクレーパーコーティングライン

要求の高いバックボードアプリケーションのための高精度自動スクレイパーコーティングライン

1生産ラインの構成
この集成ラインは,圧縮バックボードの連続で高品質の表面コーティングのために設計されています. 標準構成は以下のとおりです.解巻ステーション → 精密前清掃システム → スクラパー/コマコーティングヘッド → 多ゾーン乾燥炉 → 冷却セクション → 自動厚み計測システム → リローリングステーション線はHMIタッチスクリーンで PLCで制御されますカスタマイズ選択肢には,プライマーコーティング,UV硬化モジュール,エムボスユニット,または上流挤出出物との統合が含まれます.

2製品説明
高精度自動スクラパーコーティングラインは,均一で欠陥のないコーティング (例えば,保護層,プライマー,装飾仕上げ) 施工に使用される挤出されたポリマーベースの裏板に精密な自動化とプロセス制御によって,一貫したコーティング重量,優れた粘着性,高生産出力を保証します.

3. テクニカルパラメータ

4適用する
このラインは,機能的または美学的なコーティングを適用するのに理想的です.

• PVC,WPC,HDPE エクストルーションバックボード

• 建物 の 玄関 面 と 覆い 面 の パネル

• 標識 と 展示 板

• 家具とインテリアの装飾板

5パーソナライゼーション
専門は裁縫ソリューション鍵はカスタマイズできるその側面には,以下が含まれます.

• 塗装方法: スクラパー (医者の刃),コマコーター,またはローラーコーターヘッド.

• 乾燥/固化:赤外線,紫外線ランプ,または熱気コンベクションシステム.

• 自動化レベル: 半自動からロボット操作による完全自動化

• 統合: 既存の挤出または切断ラインとシームレスに接続するように設計されています.

6特徴

• 精密コーティングヘッド: 特殊な厚さ制御のためにマイクロメートルの調整.

• オートマティック・テンション制御: 安定したウェブ処理を保証し,変形を防止します.

• 線内厚さモニタリングリアルタイムフィードバックで 品質が安定します

• エネルギー 効率 的 な オーブン: 適正な空気流設計により エネルギー消費が減少します

• ユーザーフレンドリーなインターフェース: 操作,保守,レシピの変更を簡素化します.

7サポートとサービス
私たちは包括的なサポートを提供します:設置・運用監督,現場での操作者訓練,機械の12ヶ月保証,終身技術サポート. 詳細な操作と保守マニュアルが提供されています. 部品はすぐに入手できます.

8梱包と輸送
このラインは安全な輸送のために主要機能モジュールに分解され,すべての部品は水と衝撃を吸収する材料で木製のケースに安全に梱包されています.我々はすべての輸出文書 (包装リスト) を処理します(FOB,CIF,またはDAPの条件が利用可能) 最寄りの港に輸送を調整することができます.

9よくある質問

• Q: このラインは溶剤や水性塗料などの 異なる塗料を処理できますか?

  • オーブンと抽出システムオーダーメイド溶媒や水蒸発の特殊要件について

• Q: 標準機器の配送時間は?

  • A: 標準的なリードタイムは,最終的な条件で,注文の確認後90-120日です.オーダーメイド仕様について

• Q: あなたは私たちの材料のサンプルテストを提供しますか?

  • A: はい.私たちは,あなたの特定のボードとコーティングのための最適なプロセスパラメータを決定するために,実験室や工場の試験を整理することができます.

• Q: 塗料の厚さはどのように制御されますか?

  • A: 厚さは主に,コーティングヘッドの精密なギャップ設定,コーティング粘度,ライン速度によって制御されます.選択的なインラインゲージは,究極の一貫性のために閉ループフィードバックを提供します.