ローラーコーティング装置の原理！

ローラーコーティングプロセスは、コーティングの

1. : 「コーティングローラー」（または「アプリケーターローラー」）がコーティング（コーティングタンクまたはリザーバーに貯蔵）と接触し、その表面に一定量のコーティングをピックアップします。コーティングの調整
2. : 「計量ローラー」（または「ドクターローラー」）は、コーティングローラーと連携してコーティング膜の厚さを調整します。2つのローラー間のギャップまたは相対的な回転速度を制御することにより、余分なコーティングを削り落としたり、均等に分配したりして、所望のコーティング量を確保します。基材への転写
3. : コーティングローラーは、均一なコーティング層を保持した状態で、移動する基材と接触します。ローラーと基材間の付着力と圧力により、コーティングがローラー表面から基材に転写され、連続的な湿潤膜が形成されます。二、主要コンポーネントとその役割

ローラーコーティングの効率と品質は、その主要コンポーネントの連携に依存します。

1. 基材に直接接触し、コーティングを転写します。その表面テクスチャ（滑らか、テクスチャ加工、またはパターン化）は、最終的なコーティング効果（例：滑らかな膜またはテクスチャ仕上げ）に影響します。
   • 材料：通常、ゴム（弾性があり、凹凸のある基材に適しています）、金属（高精度で、滑らかな膜用）、または複合材料で作られています。
   • 計量ローラー
2. コーティングローラー上のコーティング量を制御します。コーティングローラーと同じ方向または反対方向に回転できます（逆回転は、より優れた計量精度を得るために一般的です）。
   • 計量ローラーとコーティングローラー間のギャップは重要です。ギャップが小さいほどコーティングの厚さが減少し、ギャップが大きいほど厚さが増加します。
   • コーティングタンク/リザーバー
3. コーティングを貯蔵し、コーティングローラーが適切に濡れていることを確認します。一部の設計では、「フラッド」システム（コーティングがローラーの一部を浸す）または再循環ポンプを使用して、安定したコーティング供給を維持します。
   • 基材搬送システム
4. 基材（コンベアベルトまたはローラーなど）を一定速度で搬送し、コーティングローラーとの均一な接触を確保し、速度変動による不均一なコーティングを回避します。
   • 乾燥/硬化システム
5. コーティング後、湿潤膜は乾燥（溶剤系コーティングの場合）または硬化（UV/熱硬化性コーティングの場合）して、固体の膜を形成します。このシステムは、ローラーコーティングユニットの下流に統合されることがよくあります。
   • 三、一般的なローラーコーティングモード

ローラーの数とその機能に応じて、ローラーコーティング装置は以下のように分類できます。

1. コーティングローラーと計量ローラーで構成されています。シンプルな構造で、基本的なコーティングタスク（例：低粘度コーティング）に適しています。
   • 3ローラーシステム
2. コーティングの均一性を向上させるために、コーティングローラーと計量ローラーの間に「分配ローラー」を追加し、高粘度またはペースト状のコーティング（例：木材ラッカー）に最適です。
   • リバースローラーコーティング
3. 計量ローラーはコーティングローラーとは逆方向に回転し、せん断力を発生させてコーティングを均等に広げます。高精度用途（例：金属板コーティング）で広く使用されています。
   • キスコーティング
4. コーティングローラーが基材に軽く「キス」します（最小限の圧力）。デリケートな基材（例：薄い紙またはプラスチックフィルム）に適しており、損傷を回避します。
   • 四、利点と制限

利点：

高効率

• ：連続運転により、高い生産速度（毎分数百メートルまで）が可能になります。均一性
• ：コーティング厚さの精密な制御（数ミクロンから数百ミクロンまで）と無駄の最小化。汎用性
• ：さまざまな基材（平坦またはわずかに湾曲）およびコーティング（溶剤系、水性、UV硬化性など）に適応可能。費用対効果
• ：スプレーコーティングと比較してコーティング消費量が少ない（オーバースプレー損失なし）。制限：

表面要件

• ：平坦またはわずかに湾曲した基材に最適です。複雑な3D形状には適していません。コーティング粘度への感度
• ：高粘度コーティングは、スムーズな転写を確保するために予熱が必要な場合があります。メンテナンスの必要性
• ：品質に影響を与える可能性があるコーティングの蓄積を防ぐために、ローラーを定期的に清掃する必要があります。五、代表的な用途

ローラーコーティング装置は、以下のような業界で広く使用されています。

• ：家具パネル、床、またはキャビネットにラッカーまたはベニヤをコーティングします。金属産業
• ：鋼板、アルミニウムパネルなどに防食コーティング、プライマー、または装飾仕上げを塗布します。印刷と包装
• ：外観と耐久性を高めるために、紙または段ボールに光沢/ワニスをコーティングします。プラスチック加工
• ：プラスチックフィルムまたはシートに接着剤、保護層、または機能性コーティング（例：耐スクラッチフィルム）をコーティングします。要約すると、ローラーコーティング装置は、ローラーの連携作業を通じて効率的かつ精密な表面コーティングを実現し、速度、品質、費用対効果のバランスが取れているため、現代の製造業の定番となっています。